Steritherm DSI
Préservez ce qui rend vos produits uniques : goût, arôme, texture, aspect et qualités nutritionnelles. Grâce au traitement UHT et à l’injection directe de vapeur, le stérilisateur Alfa Laval Steritherm™ DSI protège la qualité des aliments liquides et boissons végétales. Chauffage et refroidissement rapides, performance aseptique constante : cette solution optimise la disponibilité, prolonge la conservation et préserve l’intégrité du produit.
Maximisez la disponibilité et la sécurité des produits grâce au traitement UHT des aliments liquides et des boissons végétales
- Protégez les produits thermosensibles grâce à un chauffage et un refroidissement rapides
- Augmentez la disponibilité et réduisez les coûts de maintenance grâce au diagnostic automatisé
- Garantissez la sécurité grâce à une vérification des paramètres critiques approuvée par la FDA
- Réduisez les coûts énergétiques en exploitant 100 % de la chaleur latente de la vapeur
- Gagnez de la place grâce à un système compact ne nécessitant aucun retour de condensats
Le traitement UHT continu améliore la stabilité des produits tout en préservant le goût naturel, la valeur nutritionnelle et les qualités sensorielles des aliments liquides, des boissons végétales et autres produits alimentaires thermosensibles. Grâce à l’injection directe de vapeur, l’Alfa Laval Steritherm DSI stérilise en douceur les produits thermosensibles, peu acides et sujets à l’encrassement. Un chauffage et un refroidissement rapides limitent le brunissement, la surcuisson et la dénaturation des protéines.
Ce module associe une injection de vapeur haute performance à un traitement UHT continu afin d’obtenir des résultats constants tout en préservant les ingrédients délicats. Intégré à une ligne complète de production aseptique pour conditionnement bag-in-box, il assure une production fiable de soupes, sauces, aliments pour bébés, lait de coco, boissons végétales et produits à base d’amidon.
Équipé d’un système automatisé de supervision et de diagnostic, le Steritherm DSI améliore l’efficacité, maximise la disponibilité et favorise une production continue.
Comment le Steritherm DSI réalise le traitement UHT
Direct steam injection flow chart
Avant le démarrage de la production, le module est soumis à une stérilisation en place (SIP) à l’eau surchauffée. Après la SIP, le système reste stérile dans des conditions aseptiques jusqu’au lancement de la production. Dès que la cuve aseptique et/ou la conditionneuse sont prêtes à recevoir le produit traité, la production peut commencer.
Circulation et chauffage du produit
Le produit entre dans le bac tampon, point d’entrée du module Steritherm DSI. Il est d’abord préchauffé par récupération thermique dans un échangeur de chaleur indirect jusqu’à environ 80°C (176°F). Le chauffage final à la température de stérilisation s’effectue dans l’injecteur de vapeur, où de l’eau surchauffée à haute pression est injectée directement et en continu dans le produit.
Entièrement automatisé, le module assure un contrôle précis de la température et de la teneur en eau du produit. Tout écart de température supérieur à ±1°C (± 1.8°F) déclenche une alarme.
Chambrage et refroidissement flash
La stérilisation s’effectue dans le tube de chambrage, où le produit est maintenu à la température souhaitée pendant la durée requise. Il entre ensuite dans une chambre de détente flash fonctionnant sous vide. La pression et la température chutent presque instantanément à 85°C (185°F). L’excès d’eau provenant de la vapeur injectée s’évapore sous forme de vapeur et est évacué.
Le produit passe ensuite dans un homogénéisateur aseptique en option ou peut être acheminé directement vers la section de refroidissement d’un échangeur indirect, où il atteint la température de remplissage requise.
