Platenwarmtewisselaars

 

Diabon platenwarmtewisselaars

Voor zeer corrosieve media

Diabon® platenwarmtewisselaars worden gebruikt voor zeer corrosieve media en combineren de voordelen van zeer efficiënte warmteoverdracht met de uitzonderlijke corrosiebestendigheid van grafiet.

Diabon platenwarmtewisselaars zijn een ideale oplossing voor processen waar metalen platen met een lage corrosie-bestendigheid niet tegen hun taak zijn opgewassen of waar de warmteoverdracht-efficiëntie van warmtewisselaars die vervaardigd zijn uit materialen zoals glas en Teflon® onacceptabel laag is.

Vergeleken met andere oplossingen, zoals grafiet blokwarmtewisselaars, biedt Diabon extra voordelen zoals minder vervuiling en volledige toegankelijkheid van het warmteoverdrachtoppervlak.

Diabon is een hoogwaardige met synthetische hars geïmpregneerde grafiet en wordt gekenmerkt door z’n hoge dichtheid met een fijn, gelijkmatige poriënstructuur. Het materiaal kan gebruikt voor voor corrosieve media tot 200 °C.

 

Ideaal for corrosieve vloeistoffen, zoals:

  • Waterstofchloride als zoutzuur en als gas in alle concentraties
  • Zwavelzuur tot 90% geconcentreerd
  • Waterstof fluoride  tot 60% geconcentreerd
  • Fosforzuur in alle concentraties
  • Zuurbaden voor oppervlaktebehandeling
  • Electroliet (mijnbouw)
  • Gemengde zuren
  • Gechloreerde koolwaterstoffen
  • Katalysatoren zoals aluminium chloride

 

 

Toepassingen

  • Processen met zoutzuur
  • Beitsen van koolstofstaal en roestvaststaal
  • Mijnbouw
  • Processen met gechloreerde koolwaterstoffen
  • Kunstmestproductie
  • Etsen van aluminimumfolie
  • Behandeling van pigmenten
  • Afvalwaterbehandeling

 

Voordelen

  • Uitstekende corrosiebestendigheid
  • Vuilafstotend oppervlak (F100)
  • Zeer bestendig tegen thermische vermoeidheid (NS1/NS2)
  • Compact ontwerp dat circa 40% ruimte van buizenwarmtewisselaars gebruikt en gemakkelijk te installeren
  • Werkt met kleine temperatuurverschillen waardoor energie bespaard wordt
  • Laag hold-up volume verbetert temperatuurbeheer
  • Lagere onderhoudskosten

 

Beperkingen van blok- en buizenwarmtewisselaars versus Diabon

  • Warmteoverdrachtoppervlak staat bij blok-en buizenwarmtewisselaars vast
  • Beperkt toegankelijk voor reiniging – volledige demontage is noodzakelijk
  • Minder turbulentie, minder efficiënte warmteoverdracht
  • Corrosieve media slecht aan één zijde mogelijk
  • Groot hold-up volume
  • Grote afmetingen vragen veel vloeroppervlak
  • Uitsluitend in NS, niet in F100

Hoe Diabon werkt

Diabon platenwarmtewisselaars werken volgens hetzelfde principe als conventionele platenwarmtewisselaars, behalve dat de platen die de media van elkaar scheiden vervaardigd zijn uit een speciaal grafiet.

De grafietplaten zijn beschikbaar in drie verschillende materiaalklassen, DIABON F100, NS1 of NS2. De kanalen die tijdens het monteren tussen deze platen ontstaan worden afgedicht door PTFE-pakkingen. F100 platen zijn geschikt voor toepassingen waarbij vervuiling een probleem kan zijn of in een oxiderende omgeving. NS1/NS2-platen zijn geschikt voor 2-fase toepassingen en/of duties met meer variërende temperaturen.

De trekbouten op het frame zijn voorzien van veren om het thermisch uitzetten van het platenpakket te compenseren, waardoor het risico dat de platen scheuren geminimaliseerd wordt.

PTFE draadpakking

Diabon platenwarmtewisselaars worden altijd geleverd met een PTFE draadpakking. Wanneer de warmtewisselaar wordt gemonteerd, wordt deze draadpakking afgevlakt tot een zeer dunne film van ca. 0,2mm.  Hierdoor komt slechts een zeer beperkt deel van de pakking in aanraking met de chemicaliën, wat resulteert in een extreem lange levensduur.

Tot nu toe heeft deze pakking bewezen bestand te zijn tegen alle bekende chemicaliën, als ook tegen zeer hoge temperaturen XXX °C (>365 F). Bovendien kan de pakking vrijwel eindeloos in opslag bewaard worden.

Downloads

Diabon technische brochure

Diabon brochure

 

Onderhoud van uw platenwarmtewisselaars

Platenwarmtewisselaars spelen in de meeste toepassingen een essentiële rol. Als ze niet goed werken, kan dit leiden tot een lagere productkwaliteit, lagere veiligheid en hogere energiekosten. En als ze niet werken, kan dit leiden tot kostbare stilstand en aanzienlijke productieverliezen. Daarom is het zo belangrijk om onderhoud te plegen – en om dit op de juiste manier te doen.

Lees meer over het onderhoud van platenwarmtewisselaars

Neem contact met ons op voor meer informatie

Contact