Kenmerken die nieuwe standaarden zetten
Het verbeteren van de efficiëntie van de warmtewisselaar maakt het mogelijk om tegelijkertijd de productie te maximaliseren en het energieverbruik te minimaliseren. Het gaat erom zowel uw energierekening als uw ecologische voetafdruk te verkleinen. Daarom hebben we geprobeerd het warmteoverdrachtvermogen te verhogen met een revolutionair nieuw platenontwerp. De next-generation serie van platenwarmtewisselaars met pakkingen zit boordevol baanbrekende oplossingen die nieuwe normen stellen op het gebied van thermische efficiëntie, mechanische betrouwbaarheid en onderhoudsgemak. Deze kenmerken maken deel uit van wat Alfa Laval onderscheidt – u zult ze nergens anders vinden.
Kenmerken die de warmteoverdracht verbeteren
Het verbeteren van de efficiëntie van de warmtewisselaar maakt het mogelijk om tegelijkertijd de productie te maximaliseren en het energieverbruik te minimaliseren. Het gaat erom zowel uw energierekening als uw ecologische voetafdruk te verlagen.
Daarom hebben we gezocht naar manieren om de warmteoverdracht te verbeteren met een revolutionair nieuw platenontwerp. Een aantal unieke Alfa Laval-kenmerken verbeteren de stroming van media over de plaat en vergroten het totale warmteoverdrachtsoppervlak. Hierdoor zijn er minder platen nodig, wat resulteert in betere prestaties en een hogere duurzaamheid van een nog compactere unit. Ontvang meer informatie en luister naar onze technische experts.
CurveFlow™
De CurveFlow™-distributiezone optimaliseert de stroming van media zodat het gehele plaatoppervlak beter benut wordt. Het verbeteren van de stroming met een meer gelijkmatige verdeling neemt dode zones weg. Hierdoor neemt de thermische efficiëntie toe en vermindert het risico op vervuiling. CurveFlow™ helpt u om meer energie terug te winnen in warmteterugwinning toepassingen. De effectiviteit van CurveFlow™ helpt u bovendien om de onderhoudsinterval te vergroten doordat de platen langer schoon blijven en de prestatie leveren die u verwacht. Toestellen met CurveFlow™ hebben lagere onderhoudskosten en verkleinen het risico op ongeplande stops.
Bekijk hoe het werkt - CurveFlow™ met OmegaPort™
OmegaPort™
De non-circulaire OmegaPort™-inlaat en -uitlaat verlaagt de drukval omdat de media gemakkelijker het warmteoverdrachtskanaal in gaan. Hierdoor bespaart u op twee manieren energie; een lagere drukval betekent minder energieverbruik voor het verpompen van de media. Daarnaast helpt de non-circulaire OmegaPort™ met de verdeling van de media over de plaat. Een goede verdeling van de media over de plaat geeft een hogere warmteoverdracht, wat in warmteterugwinning toepassingen een extra energie besparing betekent.
Bekijk hoe het werkt - OmegaPort™
FlexFlow™
Het FlexFlow™ plaatontwerp verbetert de thermische efficiëntie en optimaliseert het gebruik van drukverlies. De asymmetrische kanalen elimineren de afweging tussen thermische efficiëntie en drukverlies voor toepassingen met verschillende hydraulische belastingen aan de twee zijden van de warmtewisselaar. Het resultaat is tot 30% hogere efficiëntie, gecombineerd met verminderde vervuiling, voor langdurige en kosteneffectieve prestaties.
Bekijk hoe het werkt - CurveFlow™ met OmegaPort™
Compenserende pakkinggroef
De volgende generatie Alfa Laval platenwarmtewisselaars maakt gebruik van een pakkinggroef die het beschikbare warmteoverdrachtoppervlak maximaliseert. Dit wordt mogelijk gemaakt door een speciaal zigzagpatroon. Het beter benutten van de plaat vermindert het benodigde aantal platen dat nodig is om tot de gewenste prestaties te komen en zorgt voor maximale thermische efficiëntie.
Bekijk hoe het werkt - Offset gasket groove
Kenmerken die de robuustheid vergroten en de betrouwbaarheid verhogen
Ongeacht de industrie of toepassing is het vanzelfsprekend dat u een warmtewisselaar nodig heeft waarop u kunt vertrouwen. Een kapotte of slecht functionerende unit kan tijd verspillen, de productiviteit schaden en de veiligheid in gevaar brengen – wat uiteindelijk uw resultaat beïnvloedt.
Daarom hebben we ons gericht op het vergroten van de betrouwbaarheid van onze pakkingsplaatwarmtewisselaars in alle opzichten. We richten ons op duurzame ontwerpen gebaseerd op robuuste materialen en veilige productieprocessen. En in combinatie met geavanceerde en innovatieve productkenmerken kunt u volledig vertrouwen op de werking van uw unit.Meer informatie en luister naar onze technische experts.
PowerArc™
PowerArc™-wordt toegepast op de grotere platen van de volgende generatie Alfa Laval warmtewisselaars. PowerArc™ zorgt voor een stevigere plaat die niet zomaar vervormt. Hierdoor blijven de uitlijning en pasvorm van de platen perfect. Het risico op lekkage door vervorming of op beschadiging van de plaat wordt hierdoor aanzienlijk verminderd. Dit betekent dat u van elke plaat in het pakket een langere gebruiksduur kan verwachten. De verhoogde stevigheid van de plaat maakt het bovendien gemakkelijker en veiliger om onderhoud aan de platen te verrichten.
Bekijk hoe het werkt - PowerArc™
5-puntsuitlijning
Het unieke 5-puntsuitlijningssysteem van Alfa Laval zorgt bij het sluiten van de warmtewisselaar voor een perfecte uitlijning van de platen en maakt het tijdens onderhoudswerkzaamheden mogelijk snel en eenvoudig platen te verwijderen. Een perfecte positionering van de platen zorgt voor betrouwbare mechanische prestaties en helpt de levensduur van uw apparatuur te verlengen.
Bekijk hoe het werkt
CurveFlow™
De CurveFlow™-distributiezone optimaliseert de stroming van media zodat het gehele plaatoppervlak beter benut wordt. Het verbeteren van de stroming met een meer gelijkmatige verdeling neemt dode zones weg. Hierdoor neemt de thermische efficiëntie toe en vermindert het risico op vervuiling. CurveFlow™ helpt u om meer energie terug te winnen in warmteterugwinning toepassingen. De effectiviteit van CurveFlow™ helpt u bovendien om de onderhoudsinterval te vergroten doordat de platen langer schoon blijven en de prestatie leveren die u verwacht. Toestellen met CurveFlow™ hebben lagere onderhoudskosten en verkleinen het risico op ongeplande stops.
Bekijk hoe het werkt - CurveFlow™ met OmegaPort™
PowerArc™
PowerArc™-wordt toegepast op de grotere platen van de volgende generatie Alfa Laval warmtewisselaars. PowerArc™ zorgt voor een stevigere plaat die niet zomaar vervormt. Hierdoor blijven de uitlijning en pasvorm van de platen perfect. Het risico op lekkage door vervorming of op beschadiging van de plaat wordt hierdoor aanzienlijk verminderd. Dit betekent dat u van elke plaat in het pakket een langere gebruiksduur kan verwachten. De verhoogde stevigheid van de plaat maakt het bovendien gemakkelijker en veiliger om onderhoud aan de platen te verrichten.
Bekijk hoe het werkt - RefTight™
Kenmerken voor eenvoudigere service
De plaatwarmtewisselaar met pakkingen is ontworpen voor vele jaren veilige werking. Een van de ideeën achter een plaat- en frameontwerp met pakkingen is dat het een warmtewisselaar mogelijk maakt die eenvoudig te openen en te sluiten is. Dit is belangrijk voor inspectie en onderhoud, evenals voor het aanpassen van het apparaat aan nieuwe procesomstandigheden.
Maar zoals te veel mensen uit eigen ervaring hebben ontdekt, is het openen en opnieuw aandraaien van het apparaat soms allesbehalve 'simpel'. Met de volgende generatie plaatwarmtewisselaars met pakkingen hebben we gewerkt aan het nog gemakkelijker maken van het openen en sluiten van een apparaat.
En dat is nog maar het begin. Nieuwe kenmerken maken onderhoudsroutines zoals het vervangen van pakkingen en het hanteren van de platen veiliger en eenvoudiger dan voorheen. Het gecombineerde resultaat is dat het onderhoud sneller gaat – waardoor de tijd dat het apparaat uit productie is tot een minimum wordt beperkt. Krijg meer informatie en luister naar onze technische experts.
ClipGrip™
De ClipGrip™-pakkingen zorgen voor een betere bevestiging van de pakking aan de plaat. Niet alleen blijven de pakkingen van de nieuwste generatie platenwarmtewisselaars beter op hun plaats, ook zijn ze gemakkelijker te bevestigen. Pakkingen die goed op hun plaats zitten en blijven zitten, zorgen ervoor dat de benodigde serviceinterval wordt verlengd en de onderhoudstijd wordt geminimaliseerd.
Het unieke ClipGrip™ pakking ontwerp voorkomt dat het platenpakket bij het sluiten uit positie raakt (snaking of het onderling verschuiven van de platen). ClipGrip™ voorkomt dat pakkingen los komen van de platen en verstrengeld raken. Het onderhoud van de warmtewisselaar gaat hierdoor vele malen sneller. ClipGrip™ zorgt dat platen en pakkingen langer mee gaan doordat servicewerkzaamheden in één keer kunnen worden afgerond. Hierdoor bespaart u direct geld op het onderhoud van het toestel.
Bekijk hoe het werkt
Ontwerp T-bar roller
In de nieuwe generatie platenwarmtewisselaars van Alfa Laval keert de frameplaat roller terug zodat u het toestel gemakkelijk kunt openen en sluiten. Het ontwerp is echter volledig vernieuwd en de nieuwe T-bar roller maakt nu gebruik van de ruimte in de T-bar draagbalk. Doordat de roller nu in de T-bar loopt maakt dit het toestel lager. De roller is daarnaast veel beter beschermd tegen vallend stof en vuil en dit voorkomt vastlopen. Een goed werkende roller voorkomt ook schade aan het frame tijdens werkzaamheden. Uw toestel blijft zo in topconditie. Zelfs als het toestel al geruime tijd in bedrijf is blijft het dankzij de T-bar roller gemakkelijk om het toestel te openen en te sluiten.
Bekijk hoe het werkt
CurveFlow™
De CurveFlow™-distributiezone optimaliseert de stroming van media zodat het gehele plaatoppervlak beter benut wordt. Het verbeteren van de stroming met een meer gelijkmatige verdeling neemt dode zones weg. Hierdoor neemt de thermische efficiëntie toe en vermindert het risico op vervuiling. CurveFlow™ helpt u om meer energie terug te winnen in warmteterugwinning toepassingen. De effectiviteit van CurveFlow™ helpt u bovendien om de onderhoudsinterval te vergroten doordat de platen langer schoon blijven en de prestatie leveren die u verwacht. Toestellen met CurveFlow™ hebben lagere onderhoudskosten en verkleinen het risico op ongeplande stops.
Bekijk hoe het werkt - CurveFlow™ met OmegaPort™
Lagerblokken
Voor de grote en middelgrote modellen platenwarmtewisselaars maakt Alfa Laval gebruik van trekbouten met lagerblokken. De lagerblokken zorgen bij het openen en het aantrekken van de unit dat de wrijving sterk verminderd. Hierdoor kan één persoon de warmtewisselaar op een gemakkelijke en veilige manier onderhouden. Speciaal gereedschap is hierbij niet nodig. Bij andere in de markt verkrijgbare platenwarmtewisselaars wordt nog altijd gebruik gemaakt van een eenvoudige sluitmoer en plaatring. Deze technologie zonder lagerblokken kan ertoe leiden dat onderhoud moeizaam, tijdrovend en gevaarlijk kan zijn. Kiest u voor Alfa Laval technologie dan kunt u de warmtewisselaar wel op een gemakkelijke en veilige manier onderhouden dankzij de toepassing van lagerblokken op de trekbouten.
Bekijk hoe het werkt
Ontdek meer met onze expertvideo's
Waar zouden we vandaag zijn zonder mensen die durven oude ideeën uit te dagen – mensen die bereid zijn buiten de gebaande paden te denken? Nieuwe standaarden stellen vereist visionairs met knowhow en toewijding aan teamwork.
De geavanceerde, nieuwe functies van onze warmtewisselaars zijn het werk van getalenteerde experts bij Alfa Laval. Maak kennis met een deel van het team achter de volgende generatie van pakkingplaatwarmtewisselaars.
Producten die de functies toepassen
Carina introduceert de volgende generatie
Carina introduceert de volgende generatie
Martin introduceert CurveFlow™
Martin introduceert CurveFlow™
Martin introduceert CurveFlow™
Johan introduceert ClipGrip™
Torgny introduceert 5-puntsuitlijning
Magnus introduceert OmegaPort™
Jenny introduceert de compenserende pakkinggroef
Sven introduceert het ontwerp van de T-balk roller
Göran introduceert de lagerkast
Carina introduceert de volgende generatie
Alfa Laval’s Materials Technology & Chemistry Lab en Testcentrum
Ons Materials Technology & Chemistry (MT&C) Lab en Testcentrum zijn de thuisbasis van experts met toonaangevende expertise in materiaalkunde. Van metalen en polymeren tot diepgaande chemische analyses, zij bieden unieke diensten om u te helpen uitdagingen op te lossen en uw processen te optimaliseren. En de kennis die zij daarbij ontwikkelen, wordt continu hergeïnvesteerd om onze technologie van de volgende generatie nog verder te brengen.
Alfa Laval Materialentechnologie- en Scheikundelaboratorium
Onze materialspecialisten komen uit diverse achtergronden en zijn zeer gewild in hun vakgebied. Maak kennis met het MT&C Lab en Test Centre van Alfa Laval en ontdek meer over hoe wij werken.
Metaalfractografie
De technici in ons laboratorium kunnen veel leren door scheuren in plaatoppervlakken te bestuderen. Maak kennis met fractografie-expert Patrik en ontdek hoe hij deze wetenschap gebruikt om klanten te helpen bij het oplossen van uitdagende operationele problemen.
Polymeren en pakkingen
Met een groot portfolio aan pakkingsmaterialen kunnen we altijd de ideale keuze bieden die past bij de processen van de klant. Luister naar polymere-expert Rasmus over onze uitgebreide testprocedures die zorgen voor de meest betrouwbare pakkingen.
Chemicaliën en vervuiling
Er zijn veel verschillende soorten vervuiling die op een plaatoppervlak kunnen optreden, en elk kan unieke uitdagingen met zich meebrengen. Chemie-expert Olga werkt nauw samen met klanten om deze problemen op te lossen en op maat gemaakte reinigingsprotocollen te ontwikkelen.
Unieke expertise om betrouwbare duurzaamheid op de lange termijn te waarborgen
Onze chemie-experts in ons materialenlab weten alles over fouling – waarom het voorkomt, waar het uit bestaat, hoe en wanneer te reinigen, welk reinigingsprotocol te gebruiken en hoe risico's al in de ontwerpfase te vermijden. Luister naar Olga die advies geeft aan onze datacenterklanten.
Neem contact met ons op voor meer innovatieve technologieën en patronen
Nieuwe innovaties en bewezen concepten bieden samen uitgebreide voordelen, zoals lage totale levenscykluskosten van het product, verhoogde productie-output, geminimaliseerde stilstand en verbeterde veiligheid voor medewerkers.
Als u met onze experts wilt praten over bovenstaande kenmerken, kunt u gerust het formulier invullen.