Neutralization systems

Verbeter de smaak, stabiliteit en houdbaarheid van uw eetbare oliën door vrije vetzuren in uw ruwe olie effectief te verwijderen. Onze systemen voor het neutraliseren van eetbare olie om vrije vetzuren en andere onzuiverheden te verwijderen die de kwaliteit, consistentie, uiterlijk, smaak en houdbaarheid van eetbare olie beïnvloeden. Pas deze neutralisatiesystemen aan uw behoeften aan: koude, alkalische of miscella-raffinage. Als resultaat krijgt u ruwe olie vrij van onzuiverheden en natriumzeep voor verdere verwerking tot hoogwaardige eetbare oliën en soapstock.

Edible oil neutralization

Betrouwbare, effectieve neutralisatie van vrije vetzuren verbetert uw raffinageprocessen voor eetbare olie

  • Zorg voor meer uptime en een langere levensduur dankzij het robuuste systeemontwerp
  • Maximaliseer de kwaliteit, smaak, houdbaarheid en opbrengst van eetbare olie
  • Verhoog de operationele betrouwbaarheid en efficiëntie
  • Minimaliseer olieverlies en bedrijfskosten
  • Eenvoudig te installeren, bedienen en onderhouden

Effectieve alkaliraffinage vereist betrouwbare neutralisatiesystemen om de vrije vetzuren en gomresten te verwijderen die eetbare oliën zuur en vatbaar voor oxidatie maken. 

Met de neutralisatiesystemen van Alfa Laval kunt u met een gerust hart genieten van geoptimaliseerde processen die de productiviteit en het rendement van uw raffinageprocessen voor spijsolie te verhogen. En u kunt er zeker van zijn dat onze wereldwijde servicecentra en partners in de buurt zijn om aan al uw behoeften te voldoen. 

 

Vraag een offerte aan.

.

Hoe werkt het

Hoe meer vrije vetzuren, hoe uitdagender het zuiveringsproces en hoe sterker de caustic soda-concentratie die nodig is om ze te neutraliseren en te verwijderen. Eerst wordt ruwe olie verwarmd, gedoseerd met zuur, gemengd, opnieuw gedoseerd met caustic soda (loog) en nogmaals gemengd. Het wordt vervolgens overgebracht naar de retentietanks, waar de bindingen tussen de olie en vrije vetzuren en andere onzuiverheden worden verbroken. 

Vervolgens wordt de neutralisatie van oliën en vetten continu uitgevoerd met behulp van schijfcentrifuges. Over het algemeen zijn er twee methoden om vetten en oliën te neutraliseren: 

Long-mix raffinageproces voor ruwe soja- of koolzaadolie

Om de vrije vetzuren te neutraliseren, wordt de verhitte ruwe olie gedoseerd met zuur en loog en blijft in speciale retentiemixers voor een langere periode in contact met natronloog. De olie wordt vervolgens verwarmd en overgebracht naar schijfstapelcentrifuges waar soapstock en waswater worden gescheiden van de geraffineerde olie in een enkele fase. 

Multi-mix raffinageproces voor vrijwel elke olie

Hier komt de ruwe olie voor een korte periode in contact met de caustic soda. Vervolgens doorloopt het een tot twee wasfasen. Bij het verwerken van katoenzaadolie of ruwe vetten en oliën van lage kwaliteit is een tweede loogbehandeling, ook wel herraffinage genoemd, noodzakelijk. 

Zodra de neutralisatie is voltooid, wordt de olie gewassen. Het waswater wordt vervolgens verwijderd met behulp van schijfstapelcentrifuges. De olie wordt overgebracht naar een vacuümdroger om te drogen. De vrije vetzuren en andere onzuiverheden (suikers, pigmenten en sporenmetalen) die uit de olie worden gescheiden, worden downstream gestuurd voor verwerking tot soapstock.    

Alfa Laval biedt ook neutralisatiesystemen voor miscella-raffinage van katoenzaadolie en koude raffinage van zonnebloem- of maïs-/maïsolie. 

Service

Wereldwijde service en ondersteuning optimaliseren raffinageprocessen voor eetbare olie

Meer dan 130 jaar ervaring. Experts over de hele wereld. Servicecentra in bijna 100 landen. Om de kwaliteit, efficiëntie en opbrengst van uw processen te maximaliseren, profiteert u van het Alfa Laval wereldwijde servicenetwerk met lokale servicecentra en partners over de hele wereld.

Geen enkele andere leverancier van processystemen kan de diepte, de breedte en het bereik van componenten, apparatuur, systemen en service bieden. We zijn altijd in de buurt, zorgen voor uw systemen en optimaliseren uw processen gedurende de gehele levenscyclus van uw raffinagefabriek voor eetbare olie.

.

Onze klanten

De raffinaderij van Imcopa-sojaolie

De sojaolieraffinaderij van Imcopa in Brazilië koos voor een upgradetraject om de zeer hoge stoomkosten aan te pakken, plus problemen met slechte warmteterugwinning in de bestaande fabriek van het bedrijf.

Profiterend van het retrofit-concept van Alfa Laval, heeft Imcopa een bestaande deodorant geüpgraded en een nieuwe neutralisatie en bleeklijn geïnstalleerd, platenwarmtewisselaars, mixers en een PX 95 separator. Hierdoor kon het bedrijf de raffinaderijcapaciteit verhogen van 400 naar 600 ton per dag. Deze retrofitstrategie, gecombineerd met de warmteoverdrachtstechnologieën van Alfa Laval, stelde Imcopa in staat om de totale productiekosten met meer dan USD 3 per ton olie te verlagen – de investering heeft zichzelf in minder dan 2 jaar terugverdiend.

De Bunge Group

De Bunge Group is een wereldwijde agribusiness en food operatie. De Food Products-divisie van de groep is Latijns-Amerika's grootste oliezaadverwerker en de grootste verkoper van gebottelde oliën aan de retailmarkt. Bovendien heeft  Bunge geïnvesteerd in de grootste raffinaderij voor plantaardige olie in Latijns-Amerika om deze positie uit te breiden. Deze grote fabriek in Brazilië heeft een capaciteit van 1200 ton per dag. 

Alfa Laval is verantwoordelijk voor de volledige raffinaderij, met een neutralisatiesectie met twee PX 110 scheiders, een bleekprocesinstallatie en een complete SoftColumn ontgeuringsoplossing.

.
.

Neem contact met ons op  

Lees meer over neutralisatiesystemen van Alfa Laval.  

Ik ben geïnteresseerd in
Wilt u on-demand webinars, uitnodigingen voor toekomstige evenementen en product- en servicenieuws ontvangen?

This information is stored and processed in accordance to our privacy policy.

.