Compabloc Free Flow
Alfa Laval Compabloc Free Flow est un condenseur compact à très haute efficacité thermique, conçu pour l’industrie pharmaceutique et les exigences hygiéniques élevées de la production moderne d’API. Son design hygiénique, ses performances, ses faibles coûts d’exploitation et sa facilité d’installation assurent une production fiable et sûre pour le patient. Il permet également d’économiser l’eau de refroidissement et le solvant pour le nettoyage en place (CIP).
Optimisez la capacité de condensation dans l’espace existant de votre production API
- Facile à valider – répond entièrement aux exigences pour l’installation dans des procédés cGMP.
- Conception entièrement soudée en matériaux anti-corrosion, idéale pour remplacer les blocs en graphite ou les échangeurs coque et tube.
- La conception hygiénique rend le nettoyage rapide, facile et fiable, et les faibles volumes réduisent l’usage de solvants de nettoyage.
- La taille compacte et le faible poids permettent d’augmenter la capacité même dans un espace réduit – idéal pour la modernisation.
- Peut aider à économiser l’eau de refroidissement et le solvant pour le CIP.
Le condenseur Alfa Laval Compabloc Free Flow utilise des matériaux résistants à la corrosion. Sa taille compacte le rend parfait pour les modernisations et permet de réduire les coûts d'exploitation en matière de nettoyage. Le large canal à libre circulation entraîne une chute de pression très faible, ce qui le rend idéal pour les tâches de condensation en vide profond. L'écoulement turbulent du côté du fluide de refroidissement minimise les dépôts calcaires et facilite le nettoyage en place (CIP).
Sécurité des patients et cGMP
Compabloc Free Flow offre une conception hygiénique de pointe et répond pleinement aux exigences d’installation dans des procédés cGMP stricts, le rendant adapté aux procédés pharmaceutiques comme la fabrication d’API.
Nouvelles possibilités avec le condenseur compact
Patrik Arvidsson, Business Manager chez Alfa Laval, explique les avantages de l'utilisation des condenseurs compacts dans la production d'API.
Facilité de nettoyage et d’inspection
Un nettoyage efficace du condenseur du réacteur est essentiel pour la sécurité des patients. Un condenseur difficile à nettoyer augmente le risque de transfert et de contamination croisée entre lots. Pour un réacteur polyvalent, cela peut être catastrophique si différents médicaments se mélangent. Cela pose aussi un problème pour un réacteur à usage unique, car cela réduit la traçabilité. Le nettoyage et la validation pour un Compabloc Free Flow sont rapides et simples grâce à la vidange complète et à l’absence de crevasses, zones mortes et points de contact côté produit. Les inspections se font facilement via les buses ou en ouvrant simplement les panneaux, offrant un accès complet à toutes les surfaces en contact avec le produit.
Parfait pour les procédés de fabrication d’API
Les blocs de graphite sont largement utilisés comme condenseurs dans les procédés de fabrication d’API grâce à leur résistance aux milieux agressifs. Cependant, comme l’ont constaté de nombreuses entreprises pharmaceutiques, les blocs de graphite présentent un inconvénient majeur : ils libèrent des particules de carbone et de résine dans le flux du produit. Compabloc Free Flow est disponible en matériaux résistants à la corrosion, ce qui en fait le remplacement idéal des condenseurs à blocs de graphite dans la fabrication d’API.
Comment ça fonctionne
Le Compabloc Free Flow est disponible en deux versions. Au cœur se trouve un empilement de plaques de transfert de chaleur ondulées en acier inoxydable ou en alliage C22, soudées alternativement pour former des canaux. La vapeur et le fluide de refroidissement circulent dans des canaux alternés, ce qui provoque la condensation de la vapeur sur les plaques froides. Le large canal à passage libre entraîne une chute de pression très faible, ce qui le rend idéal pour les applications de condensation sous vide profond. Du côté du fluide de refroidissement, des déflecteurs dirigent le fluide d’avant en arrière à travers les canaux afin d’augmenter la turbulence et l’efficacité thermique.
Le paquet complet de plaques glisse à l’intérieur d’un cadre en acier boulonné aux têtes de maintien sous pression. Quatre panneaux amovibles contiennent les raccordements d’entrée et de sortie et permettent un accès facile à toutes les surfaces en contact avec le produit.
Comment les tamis autonettoyants fonctionnent-ils ?
Le tamis autonettoyant est équipé de brosses qui tournent lentement pour assurer le mouvement continu des grosses particules retenues et les empêcher ainsi de boucher le tamis. Cela garantit un écoulement régulier et sans entrave des suspensions d'amidon et de l'eau de lavage à travers le tamis. Les grosses particules accumulées sont éliminées grâce à une évacuation intermittente.
Condenseur à passage unique
Cette version convient lorsque la vapeur contient de petites quantités de gaz inertes. La vapeur entre par la grande entrée sur le panneau supérieur et se condense sur les plaques. Le condensat sort par le panneau inférieur incliné et drainable.
Condenseur à deux passes
La version à deux passes peut être utilisée lorsque la vapeur contient une plus grande portion de gaz inertes. La condensation principale a lieu lors de la première passe, où la partie condensable de la vapeur se condense sur les plaques avant de sortir par le panneau inférieur incliné et drainable.
Les vapeurs non condensables passent par la deuxième passe où elles sont sous-refroidies pour maximiser la condensation. La turbulence dans la deuxième passe aide à éliminer la brume, et le vide peut être facilement créé à la sortie de la deuxième passe. Avec un condenseur à deux passes, il n’est pas nécessaire d’ajouter un séparateur de vapeur supplémentaire, puisque la séparation a lieu dans l’unité.
Références clients
En savoir plus sur les sites pharmaceutiques à travers le monde utilisant Alfa Laval Compabloc et Compabloc Free Flow comme condenseurs.
Bayer HealthCare Pharmaceuticals
Bayer HealthCare Pharmaceuticals à Berlin (anciennement Schering Plough) dispose de 25 condenseurs Compabloc en Hastelloy et titane installés dans des processus à forte exigence cGMP. Les unités sont nettoyées avec divers solvants via un système de nettoyage en place (CIP). Avantages : gain de place, faible coût d’investissement et installation facile.
Fabricant d’API en Suisse
Installée chez un fabricant d’API en Suisse, l’unité Compabloc Free Flow est utilisée comme condenseur de réacteur. Son design hygiénique économise de l’espace et facilite l’installation et la validation du nettoyage.
Merck
Merck, Allemagne, a installé plus de 100 condenseurs Compabloc en Hastelloy C22 et 316L après des tests réussis en pilote. Les unités servent de condenseurs de réacteur et de sécheur. Avantages : fonctionnement amélioré, conforme aux exigences cGMP strictes et compacité.
Shanghai Syntheall
Shanghai Syntheall, Chine, utilise des condenseurs Compabloc en Hastelloy C22 et 316L comme condenseurs de réacteur. Avantages : gain de place, faible coût d’investissement, installation facile.
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Découvrez pourquoi l’Alfa Laval Compabloc Free Flow devrait être votre condenseur de choix dans les procédés pharmaceutiques.
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