Raffinage minéral
Le raffinage des minéraux est essentiel pour transformer les matières premières en matériaux nécessaires à la production de batteries, le lithium étant particulièrement important en raison de sa haute densité énergétique. À mesure que la demande en batteries lithium-ion augmente, des processus d’extraction et de raffinage efficaces et durables sont essentiels. Les innovations telles que l’extraction directe du lithium et l’amélioration du traitement des saumures sont essentielles pour répondre à la demande de produits chimiques de qualité batterie tout en réduisant l’impact environnemental.
Alfa Laval vous aide à atteindre :
- Récupération de produit améliorée
- Pureté du produit optimisée
- Efficacité énergétique améliorée
- Gestion durable de l'eau
Aperçu du processus
Dans le raffinage du lithium, la matière première provient soit de saumures soit de roches dures. L’extraction des saumures consiste à évaporer l’eau de saumures riches en lithium, laissant une solution concentrée, tandis que l’exploitation des roches dures traite le minerai de spodumène par concassage, chauffage et lixiviation. Le lithium sulfate ou la solution concentrée résultante est ensuite raffiné pour produire du carbonate de lithium ou de l’hydroxyde de lithium. Le carbonate de lithium ou l’hydroxyde de lithium sont ensuite envoyés pour un traitement ultérieur dans une gigafactory avant d’être intégrés dans le matériau de cathode d’une batterie’s.
Répondre aux besoins du raffinage minéral avec des solutions de pointe
Les solutions de séparation et de transfert de chaleur d’Alfa Laval permettent des améliorations de processus au sein de différents procédés de raffinage des minéraux. Dans le raffinage du lithium, les systèmes d’évaporation s’intègrent parfaitement lorsque le produit lithium et les sous-produits doivent être cristallisés, tandis que les solutions de séparation centrifuge peuvent être utilisées pour séparer les impuretés ou les cristaux des produits de la solution liquide.
En outre, comme les procédés de raffinage produisent de grandes quantités d’eaux usées, un traitement des eaux usées économe en énergie est nécessaire pour réduire les coûts et l’impact sur l’environnement. Avec la technologie ZLD d’Alfa Laval, les déchets diminuent à la fois en poids et en volume, tandis que l’eau peut souvent être réutilisée. Souvent, des matériaux précieux peuvent même être récupérés pour être réutilisés, ce qui aurait autrement été perdu.
Évaporation
Les évaporateurs d’Alfa Laval sont des systèmes thermiques très efficaces qui ont été optimisés pour concentrer les liquides de procédé de manière économique, tout en préservant la qualité du produit final. C’est généralement le cas pour les flux de recyclage où la concentration des composés souhaités est très faible.
Comme l’extraction du lithium produit une grande quantité d’eaux usées, l’évaporation est une partie clé du processus de traitement. Ce procédé permet de séparer les déchets et de récupérer l’eau et d’autres matériaux pour les réutiliser.
Centrifugeuses décanteuses
Les centrifugeuses décanteuses assurent une séparation solide-liquide efficace, importante pour l’élimination des impuretés dans les procédés de raffinage des minéraux et pour la séparation et la récupération du produit final.
Les centrifugeuses décanteuses jouent également un rôle clé dans le traitement des eaux usées, en soutenant la récupération et la réutilisation de l’eau et d’autres matériaux clés.
Séparateurs à disques empilés
Les séparateurs à disques empilés sont des séparateurs fiables et très efficaces qui peuvent être utilisés aussi bien pour la séparation solide-liquide, comme étape de polissage après l’étape principale de séparation, que pour la séparation liquide-liquide nécessaire à la mise en œuvre réussie de l’extraction par solvant.
Par rapport à d’autres technologies de séparation, les séparateurs à disques empilés d’Alfa Laval fonctionnent souvent à moindre coût, ont une durée de vie plus longue et réduisent les temps d’arrêt.
Zéro rejet liquide
Les systèmes Alfa Laval Zero Liquid Discharge (ZLD) sont des solutions robustes et compactes utilisées à la fois dans le procédé principal comme cristalliseurs et dans le flux d’eaux usées afin de minimiser les rejets liquides.
Transfert de chaleur
Alfa Laval propose une large gamme d’échangeurs de chaleur à plaques à joints et soudés qui sont très efficaces, compacts et flexibles dans leur conception. Ces échangeurs sont utilisés dans les méthodes d’extraction du lithium à partir de roche dure et de saumure.