printed circuit warmtewisselaars
Alfa Laval Printed Circuit Warmtewisselaars (PCHE's) combineren superieure robuustheid en integriteit met een uitzonderlijk hoge warmteoverdracht, in een apparaat dat tot 85% kleiner en lichter is dan vergelijkbare buizenwarmtewisselaars. Het unieke ontwerp resulteert in uitstekende prestaties, lagere installatie- en operationele kosten en verbeterde veiligheid. Elke unit is ook volledig aanpasbaar volgens uw specifieke behoeften.
Eersteklas efficiëntie met de kleinst mogelijke footprint
- Volledig roestvaststalen constructie, volledig aanpasbaar aan de vereiste positie en toepassing
- Robuust ontwerp : bestand tegen drukken tot 1000 barg en temperaturen van -196 °C tot 800 °C
- Kan temperaturen van 1 °C binnen uw proces benaderen
- Ongevoelig voor de effecten van vloeistofdrukpulsaties en door vloeistofstroom veroorzaakte trillingen
- Voldoet volledig aan ASME Boiler & Pressure Vessel Code (Section VIII, Division 1 with U Certification Mark) en CE-markering (volgens PED 2014/68 /
Alfa Laval printed circuit warmtewisselaars zijn een ultracompacte oplossing voor het verbeteren van de duurzaamheid in scheepvaart-, energie- en olie- en gastoepassingen. Fotochemisch geëtste vloeistofkanalen bieden uitzonderlijk hoge thermische prestaties, terwijl ultramoderne diffusiebinding een solide kern produceert met een warmteoverdrachtsoppervlak. Het gecombineerde resultaat is maximale efficiëntie en minimale voetafdruk, wat de laagste totale levenscycluskosten garandeert.
Contact us
We will be happy to discuss the benefits a printed circuit heat exchanger can bring you and show how we can help improve your operation.
Toepassingen
De printed circuit warmtewisselaars van Alfa Laval zijn specifiek ontworpen om ongeëvenaarde compactheid en efficiëntie te leveren bij schone en hogedruktoepassingen die de mogelijkheden van andere gelaste platenwarmtewisselaars te boven gaan. Het robuuste ontwerp kan betrouwbaar omgaan met drukken variërend van vacuüm tot 1000 barg.
Typische maritieme toepassingen zijn onder meer hogedrukverdamping in brandstofgastoevoersystemen (FGSS), LNG-hervergassing op FSRU- en SRV™-schepen. In de energiesector worden printed circuit warmtewisselaars gebruikt in gasverwerking en cryogene LNG-toepassingen. Dit zijn typisch offshore gascompressiesystemen, koolwaterstofgas en waterdauwpunt. In LNG, waar een hoge energieterugwinning gewenst is, worden ze gebruikt in End Flash Gas- en BOG-handlingsystemen. Ze kunnen ook worden aangetroffen in toepassingen voor het voorverwarmen van turbine-brandstofgas en superkritische kooldioxide (sCO2) voor energieopwekking.
Technische gegevens
Ontwerpdruk
CE/PED Vacuum tot 1000 barg
ASME Vacuum tot 1000 barg
Ontwerptemperatuur
316/316L SST –196°C (cryogenic) tot 800 °C
Aansluitingen
2-30 inch typisch, aanpasbaar
Standaard materialen
316L SST (andere materialen beschikbaar op aanvraag)
Afmetingen/Gewichten
Op aanvraag afgestemd op eisen variërend van enkele kilo's tot tientallen tonnen
Duurzaamheid verbeteren met gelaste oplossingen van Alfa Laval
Improving sustainability with welded solutions
Improving sustainability with welded solutions from Alfa Laval
Alfa Laval welded heat exchangers maximize energy efficiency and heat recovery, with innovations that deliver exceptional thermal performance and reliability, for a wide range of duties. But it’s more than technology. It’s also the people: experienced experts with deep process knowledge and a global service presence. Combined, that’s how you improve sustainability.
Hoe het werkt
Working principle
Printed circuit heat exchangers operate with two or more media on opposite sides of a diffusion welded plate. It is possible to have high-pressure flows on both sides, and a 2D or 3D plate pattern can be optimized to provide the required thermal length and pressure drop.
Design
The printed circuit heat exchanger design has a complex flow pattern chemically etched on flat sheets of material. This flow pattern is optimized for each specific customer duty to provide the required thermal and hydraulic characteristics. Each flow circuit plate pattern can be different, giving the possibility of asymmetric flows and optimized 2-phase behaviour.
The individual plates are then stacked into a block and diffusion welded (bonded) in a state-of-the art furnace at high temperature and pressure. Multiple blocks can be welded together to create the required thermal capacity or heat transfer area. Inlet and outlet flow manifolds, customer connections and (if required) connections for drain, vent or cleaning form the welded header assemblies, which are welded onto the completed core to finalize the heat exchanger.
Design pressures of up to 1,250 bar (18,125 psi) in 304/316 stainless steel are achievable with this configuration.
Heat transfer surface areas are tailored based on requirements.
Unieke kenmerken die het verschil maken
Alfa Laval heeft meer dan 80 jaar ervaring in warmteoverdrachtstechnologie en we ontwikkelen voortdurend nieuwe innovaties om de prestaties, betrouwbaarheid en duurzame impact van onze apparatuur te verbeteren. Onze printed circuit warmtewisselaars bevatten een aantal unieke kenmerken die u nergens anders vindt:
OptiBond™
Een robuuste en compacte oplossing voor hogedruk-toepassingen
State-of-the-art diffusie-lastechnologie biedt de hoogste duurzaamheid en thermische efficiëntie binnen een ultracompacte gelaste platenwarmtewisselaar.
3DPlate™
Prevents clogging under freezing conditions
A patented 3D plate pattern maintains high efficiency and maximum uptime when using water-based fluids like glycols in cryogenic applications.
Alfa Laval Energy News op LinkedIn
Blijf op de hoogte van onze Energy LinkedIn-pagina voor het laatste nieuws over onze oplossingen.
Alfa Laval Marine News op LinkedIn
Onze showcasepagina met de maritieme oplossingen die u nodig heeft om voorop te blijven lopen.
