printed circuit warmtewisselaars
Alfa Laval Printed Circuit Warmtewisselaars (PCHE's) combineren superieure robuustheid en integriteit met een uitzonderlijk hoge warmteoverdracht, in een apparaat dat tot 85% kleiner en lichter is dan vergelijkbare buizenwarmtewisselaars. Het unieke ontwerp resulteert in uitstekende prestaties, lagere installatie- en operationele kosten en verbeterde veiligheid. Elke unit is ook volledig aanpasbaar volgens uw specifieke behoeften.
Eersteklas efficiëntie met de kleinst mogelijke footprint
- Volledig roestvaststalen constructie, volledig aanpasbaar aan de vereiste positie en toepassing
- Robuust ontwerp : bestand tegen drukken tot 1000 barg en temperaturen van -196 °C tot 800 °C
- Kan temperaturen van 1 °C binnen uw proces benaderen
- Ongevoelig voor de effecten van vloeistofdrukpulsaties en door vloeistofstroom veroorzaakte trillingen
- Voldoet volledig aan ASME Boiler & Pressure Vessel Code (Section VIII, Division 1 with U Certification Mark) en CE-markering (volgens PED 2014/68 /
Alfa Laval printed circuit warmtewisselaars zijn een ultracompacte oplossing voor het verbeteren van de duurzaamheid in scheepvaart-, energie- en olie- en gastoepassingen. Fotochemisch geëtste vloeistofkanalen bieden uitzonderlijk hoge thermische prestaties, terwijl ultramoderne diffusiebinding een solide kern produceert met een warmteoverdrachtsoppervlak. Het gecombineerde resultaat is maximale efficiëntie en minimale voetafdruk, wat de laagste totale levenscycluskosten garandeert.
Contact us
We will be happy to discuss the benefits a printed circuit heat exchanger can bring you and show how we can help improve your operation.
Toepassingen
De printed circuit warmtewisselaars van Alfa Laval zijn specifiek ontworpen om ongeëvenaarde compactheid en efficiëntie te leveren bij schone en hogedruktoepassingen die de mogelijkheden van andere gelaste platenwarmtewisselaars te boven gaan. Het robuuste ontwerp kan betrouwbaar omgaan met drukken variërend van vacuüm tot 1000 barg.
Typische maritieme toepassingen zijn onder meer hogedrukverdamping in brandstofgastoevoersystemen (FGSS), LNG-hervergassing op FSRU- en SRV™-schepen. In de energiesector worden printed circuit warmtewisselaars gebruikt in gasverwerking en cryogene LNG-toepassingen. Dit zijn typisch offshore gascompressiesystemen, koolwaterstofgas en waterdauwpunt. In LNG, waar een hoge energieterugwinning gewenst is, worden ze gebruikt in End Flash Gas- en BOG-handlingsystemen. Ze kunnen ook worden aangetroffen in toepassingen voor het voorverwarmen van turbine-brandstofgas en superkritische kooldioxide (sCO2) voor energieopwekking.
Technische gegevens
Ontwerpdruk
CE/PED Vacuum tot 1000 barg
ASME Vacuum tot 1000 barg
Ontwerptemperatuur
316/316L SST –196°C (cryogenic) tot 800 °C
Aansluitingen
2-30 inch typisch, aanpasbaar
Standaard materialen
316L SST (andere materialen beschikbaar op aanvraag)
Afmetingen/Gewichten
Op aanvraag afgestemd op eisen variërend van enkele kilo's tot tientallen tonnen
Duurzaamheid verbeteren met gelaste oplossingen van Alfa Laval
Duurzaamheid verbeteren met gelaste oplossingen
Duurzaamheid verbeteren met gelaste oplossingen van Alfa Laval
Gelaste warmtewisselaars van Alfa Laval maximaliseren de energie-efficiëntie en warmteterugwinning, met innovaties die uitzonderlijke thermische prestaties en betrouwbaarheid leveren, voor een breed scala aan taken. Maar het is meer dan technologie. Het zijn ook de mensen: ervaren experts met diepgaande proceskennis en een wereldwijde serviceaanwezigheid. Gecombineerd verbeter je zo de duurzaamheid.
Hoe het werkt
werkingsprincipes
Printed Circuit Warmtewisselaars werken met twee of meer media aan weerszijden van een door diffusie gelaste plaat. Het is mogelijk om aan beide zijden hogedrukstromingen te hebben, en een 2D- of 3D-plaatpatroon kan worden geoptimaliseerd om de vereiste thermische lengte en drukval te bieden.
Ontwerp
Het ontwerp van de warmtewisselaar met gedrukte circuits heeft een complex stromingspatroon dat chemisch is geëtst op vlakke platen materiaal. Dit stromingspatroon is geoptimaliseerd voor elke specifieke klanttaak om de vereiste thermische en hydraulische eigenschappen te bieden. Elk patroon van de stroomcircuitplaten kan verschillend zijn, waardoor asymmetrische stromingen en geoptimaliseerd tweefasig gedrag mogelijk zijn.
De afzonderlijke platen worden vervolgens in een blok gestapeld en door diffusie gelast (verlijmd) in een ultramoderne oven bij hoge temperatuur en druk. Meerdere blokken kunnen aan elkaar worden gelast om de vereiste thermische capaciteit of warmteoverdrachtsoppervlakte te creëren. Inlaat- en uitlaatstroomspruitstukken, klantaansluitingen en (indien nodig) aansluitingen voor afvoer, ontluchting of reiniging vormen de gelaste verdeelstukken, die op de voltooide kern worden gelast om de warmtewisselaar af te ronden.
Met deze configuratie zijn ontwerpdrukken tot 1.250 bar (18.125 psi) in roestvrij staal 304/316 haalbaar.
Warmteoverdrachtsoppervlakken worden op maat gemaakt op basis van de vereisten.
Unieke kenmerken die het verschil maken
Alfa Laval heeft meer dan 80 jaar ervaring in warmteoverdrachtstechnologie en we ontwikkelen voortdurend nieuwe innovaties om de prestaties, betrouwbaarheid en duurzame impact van onze apparatuur te verbeteren. Onze printed circuit warmtewisselaars bevatten een aantal unieke kenmerken die u nergens anders vindt:
OptiBond™
Een robuuste en compacte oplossing voor hogedruk-toepassingen
State-of-the-art diffusie-lastechnologie biedt de hoogste duurzaamheid en thermische efficiëntie binnen een ultracompacte gelaste platenwarmtewisselaar.
3DPlate™
Prevents clogging under freezing conditions
A patented 3D plate pattern maintains high efficiency and maximum uptime when using water-based fluids like glycols in cryogenic applications.
Alfa Laval Energy News op LinkedIn
Blijf op de hoogte van onze Energy LinkedIn-pagina voor het laatste nieuws over onze oplossingen.
Alfa Laval Marine News op LinkedIn
Onze showcasepagina met de maritieme oplossingen die u nodig heeft om voorop te blijven lopen.
