Lab/pilot units
Alfa Laval offers a wide range of small-scale units and pilot plants which are ideal for on-site testing. Valuable data is gained for evaluation of process feasibility, determination of design and up-scaling, optimization of existing production lines or processing of high-value products
Small-scale units and pilot plants
In order to ensure the optimum solution, it is often advisable to conduct experiments on a small scale. These can be used to establish process feasibility, determine design data for up-scaling, optimize existing production lines or even carry out small-scale processing of high-value and/or low-volume products.
Our range of small-scale units and pilot plants is based on the unique plate-and-frame modules or the full-fit sanitary spiral elements, or a combination of both. The sizes vary from only a few litres of test media volume in the Alfa Laval LabUnits up to 1,000 litres in the Alfa Laval PilotUnits. it is possible to test all filtration processes: Reverse osmosis, nanofitration, ultrafiltration and microfiltration.
On-site testing or at Alfa Laval pilot facilities
Alfa Laval provides small-scale modules, units and pilot plants for testing on-site in connection with other process equipment and for testing at our own state-of-the-art Membrane and Application Development Test Centre in Nakskov, Denmark. In both cases, we also provide highly skilled process consultancy services.
Benefits
- You can make the first screening evaluations in your own laboratory and thus get the correct answers to vital questions
- The same design is used for both small-scale and industrial scale equipment which allows you to develop new processes and products
- The data gathered is accurate and reliable for easy up-scaling
- Alfa Laval has its own membrane and application development test centre where experts are ready to help you with process know-how and test work
- You can conduct experiments with both plate-and-frame and spiral wound module configurations - and all filtration processes
Hoe werkt membraanfiltratie
Fysieke scheiding
Membraanfiltratie is een fysiek scheidingsproces waarbij de drijvende kracht het drukverschil is tussen de twee zijden van een speciaal membraan. Dit proces wordt gekenmerkt door het vermogen om moleculen van verschillende groottes en eigenschappen te scheiden.
Bijna alle industriële membraanfiltratie wordt uitgevoerd als crossflow-filtratie, waarbij de vloeistof die wordt gefiltreerd parallel aan het membraan stroomt met hoge snelheid en onder druk.
Fysieke barrière
In de meest eenvoudige vorm houdt membraanfiltratie in dat een enkele voedingsstroom door een membraansysteem wordt geleid dat deze splitst in twee afzonderlijke stromen, bekend als het permeaat en het retentaat. Het membraan dat deze scheidt is een fysieke barrière met zeer gespecialiseerde eigenschappen – een barrière waar alleen bepaalde geselecteerde componenten uit de voedingsstroom doorheen kunnen gaan.
Doorlaten
De poriën van dergelijk membraanmateriaal zijn zo klein dat ze worden gemeten in Ångström (10-10 m), en er is druk nodig om de vloeistof erdoorheen te persen. In feite zijn de poriën in de membranen die worden gebruikt voor nanofiltratie en omgekeerde osmose zo klein dat ze zelfs met een scanning elektronenmicroscoop niet zichtbaar zijn.
Long experience with membranes
Alfa Laval's experience within membrane filtration dates back almost as far as the technology itself, and we wish to share our experience with you.