Uitstekende corrosie- en oxidatieweerstand
Outokumpu Polait casestudy - Diabon F100 PHE
DATUM 2026-02-03De corrosieve en oxiderende eigenschappen van de service-media die worden gebruikt in de roestvrijstalen beitslijnen bij Outokumpu Oy Polarit in Tornio, Finland, maakten het vinden van een proceswarmtewisselaar een uitdaging. Mengsels van salpeterzuur en waterstoffluoride bij temperaturen tot 60°C (140°F) sloten het gebruik van metalen materialen en normaal met synthetische hars geïmpregneerd grafiet uit.
Daarom besloot Outokumpu de grafietplaatwarmtewisselaar van Alfa Laval in Diabon F100 aan te schaffen, een fluoroplastisch (PVDF) gebonden grafietcomposietmateriaal dat bekendstaat om zijn corrosie- en oxidatieweerstand.
Outokumpu gebruikt mengsels van salpeterzuur (HNO3) en waterstoffluoride (HF) om de chroomarme oppervlaktelaag van hun roestvrij staal te verwijderen na de koude en hete walsmolens. Normale mengsels bevatten tussen de 12 en 15 procent salpeterzuur en 2 tot 5 procent waterstoffluoride. De hoge fluorconcentratie sluit het gebruik van metalen materialen uit, terwijl de oxiderende eigenschappen van salpeterzuur het gebruik van synthetische hars geïmpregneerd grafiet verhinderen.

De productie van roestvrij staal bij Outokumpu Polarit Oy in Finland.
Outokumpu Polarit Oy heeft vier HF/HNO3 beitslijnen en had een reeks warmtewisselaars nodig voor zowel verwarmings- als koelwerkzaamheden in alle fabrieken. Daarom besloot Outokumpu in 1993 de Diabon F100 grafietplaatwarmtewisselaar van Alfa Laval te testen voor temperatuurregeling van beitslijn nr. 3. De resultaten waren zo succesvol dat Outokumpu nu in totaal 12 Diabon F100 plaatwarmtewisselaars heeft die alle vier de beitslijnen bedienen. Twee eenheden bedienen elke beitslijn, met een extra reserve-eenheid voor elke lijn.
Jarmo Sivonen, hoofd procesontwikkeling bij Outokumpu, bevestigt dat het uitstekende oxidatieweerstand van Diabon F100 aanvankelijk doorslaggevend was voor het gebruik van Alfa Laval’s grafietunit. “Eenvoudig onderhoud was echter ook een belangrijke factor,” voegt Sivonen toe. “Tijdens de opstart van een beitslijn kwamen grote stukken rubber los van een van de rollen en bleven vastzitten in de aanvoerleiding naar de warmtewisselaar. De eerste keer hielp de service-engineer van Alfa Laval ons, maar sindsdien kan onze onderhoudsafdeling dit eenvoudig zelf uitvoeren. In tegenstelling tot grafietblokken en buis-in-schelp warmtewisselaars is onderhoud aan de Diabon F100 eenvoudig met gemakkelijke toegang tot de platen en alle vier de aansluitingen op de frameplaat.”
Outokumpu Polarit Oy
Outokumpu Polarit in Tornio produceert jaarlijks 400.000 ton gebeitste en gelegeerde producten. Het bedrijf is lid van de Outokumpu Group, een veelzijdige metaalgroep die wereldwijd actief is. De activiteiten richten zich op de productie van basismetalen, roestvrij staal, koperen producten en technologie. Outokumpu is actief in 30 landen en heeft ongeveer 14.000 werknemers.
De grafietplaatwarmtewisselaar
Alfa Laval ontwikkelde de grafietplaatwarmtewisselaar voor gebruik met media die normaal te corrosief zijn voor verschillende metalen legeringen, in samenwerking met SGL Carbon GmbH uit Meitingen, Duitsland. Het is een variant van de traditionele plaatwarmtewisselaar met platen in twee corrosiebestendige grafietkwaliteiten: Diabon F100 of NS1. Diabon NS1 is een dicht synthetisch hars-geïmpregneerd hoogwaardig grafiet met een fijne en gelijkmatig verdeelde poriënstructuur. Het is hetzelfde materiaal dat wordt gebruikt in grafietblokken en grafiet buis-in-schelp warmtewisselaars en is geschikt voor gebruik met corrosieve media tot 160°C (320°F).
Diabon F100 is een fluoroplastisch gebonden grafietcomposietmateriaal met unieke oppervlakte-eigenschappen. In Diabon F100 is het grafiet ingekapseld in een PVDF-bindmiddel dat beter bestand is tegen oxiderende media dan normaal met synthetische hars geïmpregneerd grafiet.
Dit biedt:
- Weinig aanslagvorming. Het PVDF-gehalte zorgt voor een glad, niet-klevend oppervlak dat in combinatie met het gegolfde plaatpatroon turbulentie bevordert en zo aanslagvorming minimaliseert
- Uitstekende corrosiebestendigheid
- Uitmuntende warmteoverdrachteigenschappen
- Minimale plastische vervorming. Het fluoroplastische materiaal behoudt zijn vorm zelfs onder druk
- Ongedoorlaatbaarheid. Het materiaal is absoluut ondoordringbaar voor de meeste vloeistoffen
- Robuuste constructie en betrouwbaarheid. In tegenstelling tot synthetisch hars-geïmpregneerde grafietbuizen en -blokken zijn Diabon F100 platen sterk en scheurbestendig
- Redelijke prijs. In vergelijking met alternatieven zoals grafietblokken bieden Diabon F100 grafietunits lagere investerings- en onderhoudskosten
Alfa Laval in het kort
Alfa Laval is een toonaangevende wereldwijde leverancier van gespecialiseerde producten en engineered oplossingen.
Onze apparatuur, systemen en diensten zijn erop gericht klanten te helpen de prestaties van hun processen te optimaliseren. Steeds weer.
We helpen onze klanten bij het verwarmen, koelen, scheiden en transporteren van producten zoals olie, water, chemicaliën, dranken, voedingsmiddelen, zetmeel en farmaceutische producten.
Onze wereldwijde organisatie werkt nauw samen met klanten in bijna 100 landen om hen vooruit te helpen.

Salpeterzuur - concentratie in procenten
Producten
Wanneer corrosie een probleem is, gebruik dan de DIABON® serie platenwarmtewisselaars. Onverwoestbaar, zelfs voor de meest agressieve media.
Voordelen
- Uitstekende corrosiebestendigheid
- Uitmuntende warmteoverdrachtseigenschappen
- Minimale plastische vervorming. Het fluoroplastische materiaal behoudt zijn vorm, zelfs onder druk
- Ongankelijkheid. Het materiaal is absoluut ondoordringbaar voor de meeste soorten vloeistoffen