Indirecte verwarming en koeling in de chemische industrie, Deccan Fine Chemicals

Deze oplossing maakte het mogelijk om minder vers water en glycol te gebruiken. Het is dan ook geen verrassing dat Alfa Laval zal blijven leveren van pakkingplaatwarmtewisselaars voor hun nieuwe uitbreidingsprojecten.

Deccan Fine Chemicals Ltd (“Deccan”) is een particulier bedrijf met wereldwijde activiteiten in Tuni, Andhra Pradesh, India. Het is gezamenlijk eigendom van Mitsubishi Corporation (Japan), Belchim Management (België) en Indiase partners. Ze richten zich op het op maat produceren van actieve ingrediënten en geavanceerde tussenproducten voor toonaangevende bedrijven in gewasbescherming, farmaceutica en speciale chemie in de VS, Europa, Azië en Zuid-Amerika.

Groei en uitbreiding voor Deccan

Als groeiend bedrijf plande Deccan een grootschalige uitbreiding van hun faciliteit in Tuni, India, om de toenemende capaciteit aan te kunnen. Dit zou nieuwe reactoren omvatten, elk met drie warmtewisselaars voor verwarming, koeling en chilling. Door het assortiment gespecialiseerde producten dat wordt geproduceerd, zouden deze reactoren zich moeten kunnen aanpassen aan de optimale omstandigheden voor elk product in productie. Traditioneel zou dit zijn bereikt met een direct verwarmingssysteem waarbij stoom, koelwater of pekel (glycol) werd toegepast in een verwarmings- en koeljas. Dit kan een eenvoudige en effectieve oplossing zijn als je statische processen beheert die onder constante omstandigheden werken, maar voor batchprocessen zoals die van Deccan brengt dit merkbare nadelen met zich mee zoals:

• Hoge thermische traagheid
• Plotselinge thermische uitzetting en krimp
• Aanslag- en vervuilingsproblemen in de jas
• Slechte thermische efficiëntie
• Thermisch inflexibel
• Reinigingsproblemen
• Gevoeligheid voor corrosie
• Moeilijkheden bij temperatuurregeling

In plaats daarvan moest Deccan een oplossing vinden die zou passen bij de flexibiliteitsbehoeften van hun maatwerkdiensten in de nieuwe uitbreiding. Daarom werd een pilotproject gestart om de beste technische oplossing voor de nieuwe faciliteit te evalueren.

De oplossing - geavanceerde gesloten kringloop

Om te voldoen aan de specifieke eisen van deze nieuwe uitbreiding zou een geavanceerde gesloten kringloop voor verwarming en koeling de perfecte oplossing zijn. Omdat een gesloten kringloop afzonderlijk wordt verwarmd of gekoeld met aparte warmtewisselaars, kan elke warmtewisselaar worden geoptimaliseerd voor een specifieke functie. In het geval van Deccan konden ze één warmtewisselaar gebruiken voor verwarming met stoom, één voor koeling met water of glycol en één voor gekoelde pekel om de benodigde temperatuursflexibiliteit te garanderen. Bovendien biedt deze nieuwe oplossing vele extra voordelen zoals:

• Hoge energie-efficiëntie
• Minder CO2-uitstoot
• Betere productspecificaties
• Betere proces- en temperatuurregeling (1°C)
• Flexibele productie
• Verhoogde levensduur van de reactor
• Lagere waterconsumptie
• Lager lozingsniveau
• Zelfregulerende glycolregeling
• Betere veiligheid
• Betere Capex

Het leveren van een product dat op maat is gemaakt volgens de specificaties van een klant is waar wij het beste in zijn, dus samenwerken met een bedrijf dat hetzelfde voor ons kan doen is cruciaal. Met Alfa Laval hoefden we niet te kiezen tussen prestaties, kosten of energie-efficiëntie omdat zij een oplossing vonden die is gemaakt voor onze operatie.

Mr. KVLP Raju
Technisch Directeur bij Deccan Fine Chemicals in Tuni

Deze oplossing, hoewel beter afgestemd op hun processen, brengt een ontwerpuitdaging met zich mee vanwege de asymmetrische aard van Deccan’s functies. Asymmetrie is uitdagend omdat dit betekent dat de doorstroming niet gelijk zal zijn tussen de hete en koude zijde van de warmtewisselaars. Dit vermindert de warmteoverdrachtsefficiëntie en verhoogt het risico op vervuiling in de warmtewisselaar. Met meer dan 500 Alfa Laval-units die al op de locatie zijn geïnstalleerd, kon Deccan vertrouwen op een betrouwbare en hoogwaardige oplossing van ons. We presenteerden onze nieuwe Alfa Laval T-serie, een lijn van pakkingplaatwarmtewisselaars die zowel symmetrisch als asymmetrisch kan zijn, afhankelijk van de toepassing.

In ons asymmetrische ontwerp worden smalle kanalen toegepast op de kleinere doorstroming en bredere kanalen op de grotere doorstroming. Dit zorgt ervoor dat de snelheid en turbulentie op hetzelfde niveau zijn, waardoor het risico op vervuiling wordt geminimaliseerd en het belangrijkste nadeel van de gekozen innovatieve reactor-temperatuurregeling wordt omzeild. Deccan was zo tevreden met ons voorstel dat ze besloten 20 Alfa Laval T10-B en T10-M units te installeren in het pilotproject. Het succes van de Alfa Laval pakkingplaatwarmtewisselaars in de pilot heeft ertoe geleid dat we alle 1000 units voor de uitbreiding zullen leveren.