Zuivelfabriek bespaart energie met U-Turn verdamper

Een langdurige samenwerking

In een hevige concurrentiestrijd kwam JPO Froid naar voren als de potentiële systeembouwer die de door Sorelait gedefinieerde problemen het meest succesvol aanpakte. Dit bedrijf is gespecialiseerd in systemen voor voedselkoeling en is een langdurige partner van Alfa Laval – met name binnen grootschalige projecten gericht op CO2-reductie. JPO Froid koopt het merendeel van hun warmtewisselaars bij Alfa Laval en in de loop der jaren is er een solide professionele relatie opgebouwd.

Ruimte, energie en installatie-inspanning besparen

De door JPO Froid gepresenteerde oplossing bestond uit een U-Turn condensor en andere apparatuur van Alfa Laval. Door de U-Turn te combineren met frequentiegestuurde compressoren kon JPO Froid een zeer compact systeem presenteren met twee compressoren (gezamenlijk effect van 1 MW) en een totale lengte van slechts 4,5 meter. Conventionele oplossingen vragen om 3-4 compressoren en traditionele LP-cilinders.

Door het gebruik van frequentiegestuurde compressoren konden ze op een hogere snelheid werken (tot 60 Hz in plaats van 50 Hz), waardoor besparingen in de productie werden gerealiseerd. Ook elimineert de nieuwe installatie de noodzaak van handmatige aanpassing van de stroomvoorziening aan belastingsvariaties – bijvoorbeeld tijdens weekenden of avonduren. De stroomvoorziening wordt automatisch afgestemd op de werkelijke vraag. Wat betreft de tolerantie voor belastingveranderingen door grote temperatuurschommelingen, presteert U-Turn zeer goed. Zoals u zich kunt voorstellen, betekent het opwekken van de koeling (700 kW) voor een productieplant als deze een zeer lage tolerantie voor frequente onderbrekingen of lange herstartpauzes.

Het feit dat de U-Turn enigszins een turnkey-oplossing vertegenwoordigde, stelde JPO Froid in staat aanzienlijke hoeveelheden tijd en kosten te besparen voor dimensionering, engineering en vakmanschap.

Toen de U-Turn oplossing aan ons werd gepresenteerd, besloten we meteen ervoor te gaan, omdat we wisten dat het zou helpen ruimte te besparen, de hoeveelheid ammoniak te beperken en ons energiedoel te bereiken. Het systeem is nu een jaar in gebruik en we hebben zeer weinig onderhoud hoeven doen, zelfs helemaal geen onderhoud, terwijl het oude systeem constant toezicht en frequente menselijke interventies vereiste!”
- Patrik Cadet, Maintenance Manager, Sorelait

U-Turn en ammoniak

Om het energie-besparingsvraagstuk aan te pakken, maakten de installateur Sorefroid en Sorelait de Franse Energiebeheerorganisatie (ADEME) vertrouwd met het nieuwe idee om ammoniak in plaats van het koelmiddel R404A te gebruiken, om duurzaamheid een stap verder te brengen. Met financiële ondersteuning van ADEME werd dit schema geïmplementeerd en werden de verwachte energiebesparingen gerealiseerd.

Aanzienlijke energiebesparing

Na een initiële bedrijfsperiode werden de werkelijke energiebesparingen gevalideerd door een onafhankelijk onderzoeksinstituut. Door pieken in het energiegebruik te elimineren, kon de nieuwe oplossing het benodigde vermogen van 900 kW naar 700 kW verlagen – wat een kostenbesparing van meer dan EUR 8.000 per jaar betekent. Afhankelijk van het jaargetijde fluctueren de energiebesparingen binnen het bereik van 13-20 procent.

The U-Turn liquid separator is especially designed for use with plate heat exchangers in ammonia applications. It is lightweight and compact in design, making it easy to install. It can cover ammonia capacities from 200 to 1,400 kW at 0ºC evaporation temperature and from 50 to 500 kW at -40ºC evaporation temperature.

U-Turn is designed to take advantage of the very best of Alfa Laval plate heat exchanger technology.

• Efficient separation by means of agglomeration, gravity, centrifugal forces and surface tension.
• Low internal pressure losses – good part load performance.
• Compact design and low refrigerant charges.