Productie van cokesovengas
Cokeovengas is een overvloedig bijproduct van het omzetten van steenkool in cokes voor staalproductie. Door verontreinigingen is het echter ongeschikt als brandstof of grondstof. Om kosten te verlagen, opbrengst te verbeteren en het gas milieuvriendelijk te behandelen, biedt Alfa Laval zeer efficiënte oplossingen voor raffinage – van primaire gaskoeling tot verwerking van lichte olie.
Op de hoogte van de behandeling van cokesovengas
Het omzetten van ruw cokesovengas in een verfijnde brandstof met de meest milieuvriendelijke en economische methoden vereist energiezuinige processen om emissies te verminderen en de verontreiniging van afvalwater te minimaliseren. Alfa Laval biedt slimme oplossingen om precies dat te doen.
Het koelen van ruw cokesovengas maakt het mogelijk bijproducten zoals teer, naftaleen, benzeen, ammoniak en waterstofsulfide terug te winnen uit het condensaat en gas dat ontstaat na het blussen. Tegenwoordig zijn veel van deze bijproducten eigenlijk goedkoper te produceren met andere technologieën. Daarom ligt de hoofdfocus van een moderne cokes-bijproductenfabriek op het voldoende behandelen van het gas zodat het kan worden gebruikt als een schone, milieuvriendelijke brandstof.
Primaire koeling
Of er nu een open of gesloten primair koelsysteem wordt gebruikt, Alfa Laval heeft zeer efficiënte apparatuur om de taak aan te kunnen. Voor directe primaire koelsystemen maken Alfa Laval spiraalwarmtewisselaars het gemakkelijk om vervuild koelwater te reinigen. De enkelkanaalsconstructie van de spiraalwisselaar zorgt ervoor dat de unit zichzelf kan reinigen, wat een efficiënte en betrouwbare werking garandeert.
Voor indirecte primaire koeling van horizontale buis-in-schil warmtewisselaars levert Alfa Laval pakkingswarmtewisselaars in een gesloten koellus. Dit houdt het procesapparatuur weg van de koelstroom en zorgt voor maximale efficiëntie.
Teer- en liquorverwijdering
Het winnen van hoogwaardig distillaatteer als bijproduct uit cokesovengasprocessen kan een uitstekende bron van extra inkomsten zijn. Het driefasige ontwerp van Alfa Laval decanteercentrifuges verwijdert de vaste stoffen en ammoniakhoudend water die in ruw teer aanwezig zijn met maximale efficiëntie.
Ammoniak- en zwavelverwijdering
De sterk corrosieve aard van ammoniak en waterstofsulfide maakt verwijdering een hoge prioriteit in cokesovengasfabrieken. Ongeacht de configuratie van uw proceslijnen, biedt Alfa Laval zeer effectieve oplossingen om deze verbindingen te verwijderen.
De Alfa Laval Compabloc en Alfa Laval spiraalwarmtewisselaars bieden veel hogere thermische efficiëntie dan traditionele buis-in-schil technologieën en zijn voldoende bestand tegen de corrosieve en vervuilende aard van cokesovengasverwerkingsprocessen.
Lichte olie verwijdering
Lichte olie of solarolie is een mengsel van chemicaliën dat voornamelijk bestaat uit benzeen, tolueen en xyleen. De lichte olie wordt uit het cokesovengas verwijderd in een scrubber voordat deze wordt afgescheiden met stoom. Voor een extreem compact scrubber- en stripper-systeem zijn Alfa Laval Compabloc warmtewisselaars superieur. Deze bieden thermische efficiëntie die traditionele buis-in-schil installaties ruim overtreft. Hun compacte ontwerp en efficiënte warmteoverdracht zorgen voor ruimtebesparing, lagere installatiekosten en een lager stoomverbruik.
Klantverhaal
JSW Steel, India
De prestaties van de bestaande, goedkope spiraalwarmtewisselaars van JSW Steel in de Bellary Coke-fabriek namen af door vervuiling, en de units konden niet worden geopend voor reiniging. Het probleem werd opgelost door ze te vervangen door Alfa Laval spiraalwarmtewisselaars. De nieuwe warmtewisselaars kunnen worden geopend en het servicepersoneel heeft volledige toegang tot alle kanalen tijdens het reinigen. Bovendien hebben de nieuwe units een 35% kleiner warmteoverdrachtsoppervlak, wat resulteert in lage CAPEX.
Grote producent van cola, Polen
Na te hebben geleden onder lage efficiëntie en hoge onderhoudskosten, verving een van de grootste cokesproducenten van Polen hun bestaande DBO-koelsysteem door zes Alfa Laval spiraalwarmtewisselaars. Het bedrijf was zeer tevreden met de resultaten en moderniseerde als tweede stap de volledige benzolterugwinningsinstallatie met behulp van ingenieursbedrijf Koksoprojekt. Het nieuwe systeem bestaat uit zeven Compabloc BO-stoomverhitters, drie Compabloc BTX-condensors en vier spiraalwarmtewisselaar DBO/BO-wisselaars.
Anshan Steel, China
Anshan Steel reinigt zijn steenkoolteer met drie Alfa Laval P2-320 decanteercentrifuges met een totale reinigingscapaciteit van 8-9 ton per uur. De gereinigde steenkoolteer bevat minder dan 0,3% deeltjes (>100 μm) en het watergehalte wordt verlaagd van 5-6% in de toevoer tot minder dan 2% in het eindproduct.