Batterijwaardeketen
The need for batteries is growing rapidly due to the global shift towards renewable energy and electric vehicles (EVs). According to the International Energy Agency (IEA), batteries are crucial for achieving commitments made by nearly 200 countries to triple global renewable energy capacity by 2030. Additionally, the demand for EV batteries is expected to rise sevenfold by 2030.
The battery value chain involves refining raw materials like lithium and cobalt into battery-grade materials, followed by the production of cathode active materials (CAM) used in battery cells. These cells are then assembled into battery packs for EVs and energy storage. At the end of their life, batteries are collected and can be recycled to recover valuable materials for reuse, ensuring a sustainable supply of critical materials. Continuous innovation in each stage is essential to enhance efficiency and reduce environmental impact.
Een circulaire waardeketen voor batterijen is afhankelijk van recycling, mogelijk gemaakt door bewezen technologieën
Al meer dan een eeuw heeft Alfa Laval oplossingen geleverd die helpen waardevolle materialen terug te winnen, metaalzouten te concentreren, het energieverbruik te optimaliseren en proceswater te recyclen. Vandaag zijn deze oplossingen klaar om ervoor te zorgen dat de batterijen van morgen kunnen worden aangedreven door die van vandaag. Bekijk de video om meer te leren!
Alfa Laval’s warmteoverdrachts- en scheidingstechnologieën kunnen worden ingezet in de gehele batterijwaardeketen. Deze technologieën versnellen circulariteit in raffinage-, productie- en recyclingprocessen. Het brede aanbod van decantercentrifuges, schijfseparators, indampingssystemen en warmtewisselaars vormt een waardevolle gereedschapskist voor echte procesverbetering.
Hieronder vindt u een overzicht van de verschillende segmenten van de batterijwaardeketen waar u de toonaangevende oplossingen van Alfa Laval vindt, die helpen om duurzamere processen te creëren.
Mineralenraffinage
Batterij- en actieve materiaalproductie
Het Internationaal Energieagentschap (IEA) voorspelt dat de wereldwijde vraag naar lithium-ionbatterijen kan oplopen tot 4.000 GWh in 2040. Deze groei wordt gedreven door overheidsbeleid dat duurzaamheid stimuleert, vooruitgang in batterijtechnologie en de toenemende betaalbaarheid van EV’s. Daarnaast zorgt de behoefte aan efficiënte energieopslagoplossingen om het intermitterende karakter van hernieuwbare energiebronnen zoals zon en wind in balans te brengen voor extra vraag naar deze batterijen.
Om aan deze groeiende vraag te voldoen, is er een dringende behoefte aan efficiëntere batterijchemieën en productieprocessen. Bovendien is het optimaliseren van productieprocessen om de efficiëntie te verhogen en de milieu-impact te verminderen essentieel.
Batterij- en actieve materiaalproductie
Het Internationaal Energieagentschap (IEA) voorspelt dat de wereldwijde vraag naar lithium-ionbatterijen kan oplopen tot 4.000 GWh in 2040. Deze groei wordt gedreven door overheidsbeleid dat duurzaamheid stimuleert, vooruitgang in batterijtechnologie en de toenemende betaalbaarheid van elektrische voertuigen (EV’s). Daarnaast zorgt de behoefte aan efficiënte energieopslagoplossingen om het intermitterende karakter van hernieuwbare energiebronnen zoals zon en wind in balans te brengen voor extra vraag naar deze batterijen.
Om aan deze groeiende vraag te voldoen, is er een dringende behoefte aan efficiëntere batterijchemieën en productieprocessen. Bovendien is het optimaliseren van productieprocessen om de efficiëntie te verhogen en de milieu-impact te verminderen essentieel.
Procesoverzicht
