Alfa Laval - Malaxeurs ronds Iberia

Malaxeurs ronds Iberia

Round overflow malaxers provide continuous heating of olive paste, releasing the oil so that it starts to form larger droplets that are then separated out in a vertical decanter centrifuge.

IBERIA overflow malaxer front 640x360

Key equipment for crucial processes

Malaxing is a very important phase in olive oil extraction because it has a big influence on the final quality and quantity of the product obtained.
Alfa Laval RM malaxers are normally used in high-volume, industrial olive oil extraction lines in which robustness and continuous operation are also crucial.

Cylindrical advantage

The RM malaxer design is a continuous, overflow malaxer characterized by the innovative cylindrical shape of the vessel holding the olive paste. This shape makes the malaxing process more efficient by eliminating dead spaces, and provides a 25% increase in the heat transfer surface compared with traditional “U”-shaped malaxers.

The round shape of the robust RM6000 and RM9000 overflow malaxers results in quicker heating of the paste as well as effective mixing of the olive oil, and the special design of the heating jacket provides very high heat transfer efficiency.

Avantages

Les avantages des malaxeurs RM Alfa Laval sont entre autres :

  • Chauffe plus rapide de la pâte avec une configuration du transfert de chaleur qui protège la qualité de l'huile
  • Processus de malaxage plus rapide grâce à une chauffe plus rapide et à un meilleur mélange
  • Réduction de la consommation énergétique
  • Conception robuste et fiabilité mécanique pour maintenir les coûts d'exploitation bas
  • Nettoyage aisé garantissant une meilleure hygiène
  • Sécurité accrue 

Fonctionnement

Les malaxeurs à débordement assurent la chauffe continue de la pâte d'olives, ce qui libère l'huile de façon à ce qu'elle commence à former de plus grosses gouttelettes qui sont ensuite séparées dans le décanteur centrifuge vertical.

Chaque malaxeur à débordement RM possède un arbre équipé d'un agitateur de conception spécifique qui mélange la pâte constamment tout en retirant également en continu la pâte de la paroi afin d'éviter la surchauffe.

 De l'eau chaude circule à travers l'enveloppe de la cuve de malaxage afin de réchauffer la pâte à la température voulue. La pâte du malaxeur final est aspirée vers un décanteur centrifuge vertical pour la récupération de l'huile.

Ces malaxeurs sont généralement disposés de façon à ce que la pâte déborde en continu par gravité de l'un à l'autre. Il est également possible de transférer la pâte d'un malaxeur à un autre par une vis convoyeuse.

On utilise généralement deux ou trois malaxeurs en série l'un au-dessus de l'autre, bien qu'on puisse utiliser des malaxeurs seuls pour mettre des lignes d'extraction existantes à jour.