Intelligent Whirlpool System

Increase brewing yield with wort recovery from the whirlpool, while maintain or even improve wort quality reducing energy and water consumption using the Intelligent Whirlpool System (IWS).

Intelligent Whirlpool System

Fast and flexible Whirlpool System

  • Reduce whirlpool losses down to max. 0.1%
  • Thus, increase brewing yield for 1-3% in breweries and much more in solids intensive craft breweries
  • Maintain or increase wort quality parameters, mainly due to up to 10-20% shorter whirlpool process time – based on technical validation report by VL
  • Keep 100% process traceability (recovered wort returned to the same brew)
  • Turn trub waste into valuable by-products such as animal feed
The Alfa Laval Intelligent Whirlpool System (IWS) works with our Foodec decanter centrifuges to deliver unparalleled efficiency. A shorter whirlpool time improving wort quality, while increasing operation speed. IWS enables higher hop utilization by separating residual solids in the decanter. It minimizes fouling and clogging in the wort cooler and reduces trub amount in the fermentation. IWS is suitable for brew sizes larger than 50 hl (43 bbl). Alfa Laval optimized IWS scope of supply, with fully automated, predesigned compact modular decanter solution, with gradual equipment sizing, is providing optimal customer investment cost, with fast and easy start-up and operation.
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Comment fonctionne-t-il ?

En mettant en place le système intelligent à tourbillon (IWS) Alfa Laval, nous ajoutons une boucle de décantation au système à tourbillon existant. La boucle de décantation fonctionne en parallèle avec le processus à tourbillon. Le processus à tourbillon n'est pas modifié, le tourbillon devrait sédimenter efficacement toutes les impuretés et le houblon solides dans le fond. Une boucle de décantation est ajoutée pour enlever tous les solides du tourbillon pendant le processus de tourbillon.

Les solides du cône dans le fond du tourbillon sont pompés vers le décanteur Foodec Alfa Laval. Le décanteur sépare le moût clair des impuretés solides. Le moût clair retourne dans le tourbillon ou en aval vers la conduite du refroidisseur de moût, avant que le tourbillon ne soit complètement vide. Les impuretés solides et le houblon efficacement séparés du décanteur sont retirés du processus. Ils sont transportés aux exploitations de déchets de céréales et vendus ensemble comme aliments pour animaux.

Comparé à un tourbillon traditionnel, sans boucle de décantation :

  • comme tous les solides sont pompés du tourbillon au décanteur avant que le tourbillon ne soit complètement vidé, il n'y a plus de solides dans le fond du tourbillon. Le tourbillon ne contient plus aucun solide. Il n'est pas nécessaire de rincer les impuretés solides du tourbillon après le processus, en utilisant plus d'eau et plus de temps.
  • Puisque tous les solides sédimentés au fond du tourbillon sont immédiatement pompés du tourbillon vers le décanteur et qu'il ne reste pas de solides dans le fond du tourbillon, le transfert des impuretés à la fin de la vidange est réduit et il n'est pas nécessaire de ralentir la vidange du tourbillon en bout de course. Ce phénomène réduit également la durée totale du tourbillon.
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