Olive Oil (Y)

Specifically for two-phase operation, the Alfa Laval Olive Oil Y-series of decanter centrifuges is designed to provide cost-effective operation in the olive oil production chain: Clarification, extraction, dewatering and classification on first and second extraction.

Olive-oil Y 640x360

Design features and benefits

The decanters feature a special design for two phase operation. The geometry of the conveyor allows a good performance through:

  • Open and gentle feed zone design “Esbjerg” able to give maximum performance and wear resistance
  • Special flight for oil migration to the liquid outlet able to optimize yield and oil clarification avoiding turbulence
  • Special conveyor design to improve solids transportation and liquid separation
  • Tungsten carbide tiles on conveyor forAlfa Laval Y9 and Alfa Laval Y10. Optional for Alfa Laval Y8. Special and exclusive wear protection able to significantly reduce maintenance cost of conveyor.

Through the electronic control of the conveyor speed (differential speed) the retention time can be adjusted and set to obtain the required degree of oil clarification. Electronic control of differential speed is done trough a variable frequency drive (VFD) directly connected to Alfa Laval's exclusive direct drive gearbox. This new setup makes it possible to reduce power consumption and wear due to transmission.

High quality stainless steel is used throughout, including hinged casings for easy opening, maintenance and cleaning.

The decanters also have an electronic overload protection system.

Fonctionnement

Comment fonctionne le décanteur d'huile d'olive en deux phases d'Alfa Laval - Olive Oil Y ? 

La conception du décanteur centrifuge garantit la séparation de la pâte d'olives entrant en deux phases – huile et matières solides humides.

La pâte d'olives est acheminée dans le bol à travers un tube d'entrée stationnaire et accélère doucement grâce à un rotor d'entrée. La séparation a lieu dans un bol cylindrique et horizontal équipé d'une vis convoyeuse. L'effort centrifuge provoque la sédimentation instantanée des matières solides humides sur les parois du bol.

La convoyeuse tourne dans le même sens que le bol mais à un régime différent, ce qui provoque le déplacement des matières solides humides vers l'extrémité conique. Comme elle est plus légère, l'huile s'écoule vers l'intérieur et les matières solides humides se déplacent vers l'extérieur.

La séparation a lieu sur toute la longueur de la partie cylindrique du bol. Les phases liquides s'écoulent vers leur sortie via un filtre vibrant, puis se déchargent dans des cuves de collecte.