Nettoyage des réfrigérants
Moins d'interruptions, une plus grande efficacité, une baisse des coûts d’exploitation et plus de temps disponible. Ces raisons sont suffisantes pour passer à un module de nettoyage dédié. En choisissant la séparation centrifuge au lieu des filtres ou tout équipement similaire, vos opérations fonctionneront mieux, avec un coût inférieur et un moindre impact environnemental.
Répondre aux besoins de l'industrie du nettoyage des liquides de refroidissement avec des solutions de pointe
- Prolonger la durée de vie des outils et des fluides.
- Augmentation du temps de fonctionnement et de la productivité.
- Composants plus propres, qualité améliorée du produit final.
- Environnement de travail plus sain.
- Réduction des déchets et des coûts de remplacement/élimination.
Le séparateur centrifuge est une technologie éprouvée et durable qui permet de traiter les fluides industriels contaminés en éliminant les huiles de vidange, les débris métalliques fins, les saletés et les boues. La séparation en trois phases traite efficacement toutes les particules fines jusqu'à un micron et élimine pratiquement toute l'huile contaminante tout en préservant les additifs dans le cadre d'une opération continue. Ce processus contribue à un environnement de travail plus sain en réduisant la croissance bactérienne, qui est également nocive pour le fluide.
Parmi les autres avantages, citons la réduction de l'usure des outils, la diminution des rejets et l'amélioration globale de la qualité. Explorez la gamme de séparateurs Alfa Laval pour le nettoyage des fluides industriels et découvrez comment vous pouvez maximiser la productivité, améliorer l'efficacité et minimiser l'impact sur l'environnement.
Découvrez toute la gamme de produits de nettoyage de liquide de refroidissement
Parcourez notre catalogue de produits pour sélectionner le bon produit pour votre application. Vous pourrez consulter les spécifications techniques, comparer les options, trouver un partenaire local, puis demander un devis - le tout en un seul endroit.
Économisez les ressources grâce à un nettoyage efficace de vos fluides industriels
Avec un module de nettoyage d’Alfa Laval, vous prolongez la durée de vie des fluides de refroidissement. Cela signifie que la consommation de concentré/détergents est plus faible et que les coûts d’élimination sont réduits.
Que vous exploitiez une opération de fabrication ou que vous construisiez des systèmes personnalisés de filtration et de dégraissage des fluides de refroidissement, la séparation centrifuge est le choix le plus judicieux. Vous et vos clients pouvez réaliser des économies substantielles par rapport aux méthodes traditionnelles comme les filtres. Pour les réservoirs plus petits ou locaux, Alfa Laval propose une unité de nettoyage portable. Si vous utilisez un système centralisé, nous recommandons une solution permanente. Dans tous les cas, nous travaillons en étroite collaboration avec vous pour nous assurer de proposer la meilleure solution pour votre système.
De nombreux problèmes peuvent être évités en utilisant des produits dédiés au nettoyage des fluides de refroidissement d’Alfa Laval. Le remplacement des fluides de refroidissement sales par des méthodes traditionnelles est salissant et prend du temps. Avec un séparateur centrifuge, le processus de nettoyage est moins compliqué. Il offre également une solution face à une législation environnementale plus stricte ainsi qu’aux coûts indirects liés à l’usure d’outils et d’équipements coûteux.
Lorsque vous investissez dans la séparation à assiettes, vous investissez automatiquement dans une solution rentable, prolongeant la durée de vie de vos fluides de coupe jusqu’à 10 ans. En même temps, vous bénéficiez de coûts d’achat et d’élimination réduits, de moins de rebuts, de moins de travail manuel pour le nettoyage des cuves et d’une disponibilité de production accrue.
Selon vos besoins en matière de nettoyage des fluides de coupe, Alfa Laval propose une solution fixe ou mobile pour des cuves individuelles avec l’Alfie 200 ou l’Alfie 500. Pour des systèmes plus grands ou centralisés, l’AlfaPure est la solution idéale. Il s’agit d’un module de séparation complet et mobile avec une capacité plus élevée.
Quel que soit votre choix, l’installation est simple et aucune modification de votre système existant n’est nécessaire. Et comme le séparateur centrifuge est installé en dérivation, le nettoyage peut se poursuivre à la fois pendant la production et lorsque votre équipement est à l’arrêt.
Alfie
Nettoyage rapide et continu
AlfaPure
Séparateurs centrifuges efficaces pour le nettoyage des fluides de service industriels
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Élimine l’eau, les fines métalliques abrasives et autres particules jusqu’à 2 μm
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Module prêt à l’emploi pour une installation facile
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Aucune modification de l’installation requise
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La technologie à empilement de disques accélère le processus de séparation
Utilisez notre CoolCalc pour voir à quel point l’utilisation d’un Alfie peut être rentable.
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Peut être relié à un flux de dérivation, garantissant moins de temps d’arrêt pour la maintenance
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Les séparateurs à empilement de disques assurent une séparation triphasique simultanée de l’huile et des boues
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Conçu pour le confort de l’opérateur
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Aucune modification de la machine requise
Technologies de nettoyage des fluides industriels
Si vous nettoyez vos fluides industriels, vous pouvez réaliser des économies substantielles. Mais comment déterminer quelle technologie est la plus efficace et représente le coût global le plus faible pour votre application particulière? Nous examinons ici les quatre options les plus courantes - la centrifugation, la filtration, l'écrémage et la coalescence - pour vous aider à prendre une décision.
Les quatre technologies en bref
- La centrifugation sépare les matières de différentes densités - à la fois l'huile et les particules.
- Les filtres utilisent différentes tailles de mailles pour capturer uniquement les solides.
- Les écrémeurs utilisent un dispositif de collecte oléophile tel qu'une courroie ou un disque pour collecter l'huile.
- Les coalesceurs éliminent l'huile des fluides industriels
La meilleure technologie est celle qui convient à votre application
- Les centrifugeuses renvoient les fluides industriels nettoyés directement dans le processus, tandis que les contaminants sont séparés et évacués en continu. Les particules sont soit collectées dans le bol du séparateur pour être éliminées ultérieurement, soit expulsées automatiquement.
- Les filtres capturent généralement les solides dans une cartouche jetable, qui doit être remplacée régulièrement.
- L'écrémage implique que l'huile s'accroche à la surface extérieure d'un tube flottant en boucle fermée, qui se déplace à la surface de l'eau et s'adapte aux fluctuations des niveaux d'eau.
- Les coalesceurs exigent que le fluide industriel soit pratiquement exempt de particules pour fonctionner efficacement. Ils sont souvent associés à des filtres pour créer un système combiné d'élimination des particules solides et de l'eau.
Comparaison des technologies de nettoyage
Études de cas
La dernière pièce du puzzle de nettoyage du liquide de refroidissement d’Atlas Copco
Atlas Copco est un fabricant mondial d’outils et d’équipements industriels. Ils ont une histoire de 150 ans de perfectionnement de machines de pointe pour les industries du monde entier. Et leur engagement à améliorer les processus industriels s’étend également à leurs propres usines. C’était le cas dans l’usine d’Atlas Copco à Tierp, où ils se sont tournés vers Alfa Laval pour améliorer leur système de nettoyage du liquide de refroidissement.