Production de pétrole

Solutions pour la production de pétrole

Les besoins des installations de production de pétrole varient autant que les installations elles-mêmes, que l’on trouve de plus en plus loin. La production actuelle implique des conditions difficiles comme celles des sables bitumineux ou des mers profondes, ainsi qu’une gamme croissante de procédés, tels que les techniques avancées de récupération du pétrole.

Par conséquent, les marges bénéficiaires sont souvent plus étroites. L’expertise et les équipements d’Alfa Laval peuvent faire la différence, en créant des options viables qui restent rentables même lorsque les conditions changent. Nos solutions de séparation, nos solutions thermiques et autres offres contribuent à la fiabilité, à l’économie et à la sécurité des procédés et aident à maintenir ces processus sans problème.

Portfolio d’applications large, fiable et personnalisable

Au fil des années de travail avec la production de pétrole, Alfa Laval est devenu expert pour fournir des performances dans les contraintes d’encombrement et d’intégration. Importantes en tout temps, ces contraintes sont cruciales dans les projets de mise à niveau et de conversion, par exemple d’un navire à un FPSO.

Nos solutions terrestres et offshore sont entièrement adaptées au procédé et aux conditions, garantissant une mise en œuvre facile et une disponibilité durable. De plus, nous sommes toujours disponibles pour la consultation, le support et le service – du début à la fin.

Alfa Laval intervient dans presque toutes les étapes de la production de pétrole, terrestre et offshore. Nos solutions déplacent, chauffent et refroidissent, garantissant des procédés fiables, écoénergétiques et totalement conformes aux réglementations.

De l’augmentation de la productivité des procédés à la réduction de l’impact environnemental, nous proposons des solutions dont la valeur est prouvée dans les conditions et exigences les plus difficiles, y compris des équipements pour :

Chauffage et refroidissement des procédés

La séparation optimale du pétrole brut nécessite un chauffage efficace au préalable. Ensuite, le pétrole séparé doit être refroidi pour être stabilisé.

Les échangeurs de chaleur à plaques avec joints d’Alfa Laval offrent une solution compacte et robuste pour les deux procédés, et résistent au gaz, au sable et à d’autres impuretés du brut. Forts d’une vaste expérience d’application, nous configurons les circuits de chauffage et de refroidissement pour atteindre la réutilisation la plus efficace de la chaleur du procédé.

Compression de gaz

Comprimer le gaz jusqu’à la pression de conduite ou d’injection est un procédé exigeant. À chaque étape, le portfolio d’Alfa Laval permet des solutions robustes et rentables basées sur les pressions, le fluide de refroidissement et les besoins de maintenance.

Les solutions optimisées terrestres impliquent généralement des échangeurs de chaleur à tubes à ailettes ou refroidis par air à surface humide d’Alfa Laval. Les applications offshore peuvent impliquer des échangeurs de chaleur à circuit imprimé Alfa Laval, des échangeurs à tubes et calandre Olmi, des échangeurs de chaleur à plaques semi-soudées ou notre échangeur de chaleur extrêmement robuste à plaques et calandre soudées, Alfa Laval DuroCore. Nos échangeurs de chaleur à plaques avec joints peuvent également être utilisés.

Injection d’eau

L’injection d’eau maintient la pression du réservoir et augmente la production de pétrole, mais présente également des défis. Le système de pompage doit être suffisamment flexible pour gérer les conditions changeantes du réservoir, tout en étant assez robuste pour éviter l’érosion et l’entartrage lors de l’utilisation d’eau produite.

Conçues pour une flexibilité et une maintenabilité accrues, les pompes d’injection d’eau Framo disposent d’impulseurs individuels pouvant être montés sans rééquilibrer l’ensemble tournant. Les surfaces d’usure en carbure de tungstène, combinées à des doubles joints mécaniques et à un fluide barrière, assurent la fiabilité même lors de l’injection d’eau produite.

Manipulation des produits chimiques

À mesure que les projets de développement offshore se déplacent vers des zones plus profondes et plus éloignées, les citernes de coque des FPSO sont de plus en plus utilisées pour stocker des produits chimiques pour les procédés et l’assurance d’écoulement. Les pompes immergées Framo sont d’excellents choix pour transférer ces produits chimiques vers les procédés en surface.

Outre la manipulation de tout produit chimique, les pompes peuvent gérer toute variation de poids spécifique ou de viscosité. Le système de pompage chimique peut être combiné avec un système de déchargement Framo ou installé avec son propre système hydraulique séparé. Tous les systèmes de pompage de cargaison Framo subissent des tests à grande échelle avant livraison pour garantir une installation facile lors de la mise en service.

Manipulation des cargaisons

Que ce soit pour déplacer le pétrole brut pour séparation et stabilisation ou pour pomper du pétrole depuis une réserve en caverne, un pompage robuste et efficace est nécessaire. Les pompes de cargaison Framo sont la norme industrielle en mer, tandis que les pompes submersibles électriques sans câble Framo font partie des rares à offrir la capacité et la fiabilité pour les applications en caverne. Tous les systèmes de pompage de cargaison Framo subissent des tests à grande échelle avant livraison pour garantir une installation facile lors de la mise en service.