Production d'amidon de maïs

Désablage 

Le système de désablage Alfa Laval protège les empilements de disques et les buses des centrifugeuses Merco en aval en séparant le sable et l’argile. Une efficacité de séparation élevée minimise le risque de problèmes dans les séparateurs à grande vitesse. Le système ne comporte aucune pièce mobile, ce qui garantit une grande fiabilité. Le remplacement rapide et facile des cyclones individuels permet de maintenir les coûts de maintenance à un niveau bas, et le système compact ne nécessite qu’un minimum d’espace au sol. 

Séparation primaire 

Le séparateur Alfa Laval Merco est la référence de l’industrie pour la séparation de l’amidon et du gluten. Il a été spécialement développé pour la production d’amidon de maïs et offre une combinaison idéale de capacité de débit élevée et de faible consommation d’énergie. La conception robuste garantit une durée de vie inégalée, une disponibilité fiable et de faibles coûts de maintenance. Nous avons installé plus de 1 800 unités Merco depuis les années 1970, et la plupart sont encore en service. 

Épaississement du gluten 

L’utilisation d’un séparateur Merco comme épaississeur de gluten permet d’atteindre des concentrations allant jusqu’à 150 g/litre – la plus élevée pour tout séparateur sur le marché. Cette concentration élevée entraîne une faible consommation d’énergie lors de l’étape de déshydratation lorsque celle-ci est basée sur des filtres rotatifs sous vide. 

Épaississeur de flux de moulin (MST) et clarification 

La polyvalence du séparateur Merco le rend idéal pour concentrer le flux de moulin avant la séparation de l’amidon et du gluten. L’épaississeur de flux de moulin Merco fournit un débit constant quelles que soient les conditions d’alimentation, ce qui améliore les performances de séparation primaire. 

Le séparateur Merco peut également être utilisé comme clarificateur pour récupérer l’amidon et les protéines provenant du trop-plein de lavage de l’amidon par hydrocyclone. 

Déshydratation du gluten 

Alfa Laval propose un choix de deux technologies pour la déshydratation du gluten – filtres à vide rotatifs (RVF) et décanteurs centrifuges. Les filtres à vide rotatifs sont le choix traditionnel pour la déshydratation du gluten. Les décanteurs centrifuges offrent une déshydratation très efficace et permettent soit de libérer de l’espace au sol, soit d’augmenter la capacité de déshydratation. 

Évaporation de la liqueur de trempage de maïs (CSL) 

Les systèmes d’évaporation CSL d’Alfa Laval sont basés sur la technologie Alfa Flash, ce qui les rend à la fois compacts et économes en énergie. La combinaison d’une vitesse d’écoulement élevée et d’une forte turbulence minimise l’encrassement. La consommation de vapeur peut être réduite de 50 % dans les systèmes d’évaporation existants en les équipant d’un effet supplémentaire, basé sur la technologie Alfa Laval. Ce type de système permet souvent de rentabiliser l’investissement en moins d’un an. 

Lavage de l’amidon 

L’alliance idéale de hautes performances et d’un fonctionnement fiable caractérise les systèmes de lavage de l’amidon multicyloniques multi-étages d’Alfa Laval basés sur des hydrocyclones. Les matériaux de haute qualité et les faibles tolérances utilisés dans nos multicylones et hydrocyclones (systèmes de lavage de l’amidon) conduisent à un lavage efficace et à de très faibles niveaux d’impuretés dans le produit final. 

Chauffage et refroidissement des flux de procédé 

Alfa Laval fournit une large gamme d’échangeurs de chaleur à plaques à joints et soudés à haute efficacité thermique, conception compacte, disponibilité élevée et faibles coûts de maintenance. Vous pouvez facilement augmenter la capacité des échangeurs de chaleur à plaques à joints Alfa Laval en ajoutant ultérieurement davantage de plaques. Les échangeurs de chaleur à plaques WideGap d’Alfa Laval ont été spécialement développés pour le traitement de milieux fibreux, et réduisent donc le risque de colmatage. 

Études de cas